August Mink Technische Bürstenplatten schonen die Blechoberflächen
Mink-Bürsten präsentiert auf der Messe Euroblech 2010 einen Überblick über seine Produktpalette und die Anwendungsmöglichkeiten. Die Ansprüche an die Oberflächen werden immer höher. Die herkömmlichen Stahl-Transportkugeln und -rollen führen oftmals zu Kratzern an empfindlichen Blechen und erhöhen somit die Ausschussquoten.
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Seit einigen Jahren gehen daher die Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen dazu über, Bürsten als oberflächenschonendes Transportmittel aber auch als Montagetischauflage, in ihren Arbeitsprozessen zu integrieren. Die Vorteile dieser Bürstenplatten liegen auf der Hand.
Bürsten verhindern Schmutzablagerung
Die Bleche werden durch Tausende einzelner und flexibler Punkte – die Faserenden – getragen. Anbauteile oder Verschmutzungen fallen zwischen die Faserbündel. So verhindert diese Struktur eine Schmutzablagerung auf ihrer Gleitfläche und vermeidet eine Übertragung auf nachfolgende Blechtafeln.
Der Reibwert gegenüber einer vollflächigen Auflage ist durch die punktförmige Auflage auf den Faserspitzen deutlich geringer. Auch der Kraftaufwand für das Bewegen der Blechplatten minimiert sich.
Fasern der technischen Bürsten auf Anforderung abgestimmt
Eine auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Auswahl und Anordnung der Fasern bietet hierbei unzählige Möglichkeiten. Hinzu kommt die starke Geräuschreduzierung gegenüber Stahlrollen.
Auch bei großen Abmessungen werden die Mink-Bürstenplatten in einer hohen Qualität hergestellt, so das Unternehmen. Dies wird durch Beborstungsautomaten erreicht, die mit speziellen Schleifgeräten die Faserenden nach dem Beschnitt verrunden. Kleinste Grate werden hierbei entfernt, die schonende Wirkung durch Borsten wird dabei nochmals erhöht.
August Mink auf der Euroblech 2010: Halle 12, Stand B08
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