Vakuumheber optimiert die Beladung von Präzisionsrichtmaschinen

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J. Schmalz GmbH

Ergonomie wird großgeschrieben

Der Vakuum-Schlauchheber JumboErgo 110 arbeitet an einem Aluminium-Säulenschwenkkran mit einer Traglast von ebenfalls 110 kg und einer Auslegerlänge von 6 m. Den immer wichtiger werdenden ergonomischen Anforderungen trägt die Eigenentwicklung von Schmalz durch guten Leichtlauf und geringe Anfahrkräfte Rechnung. Der Bediener kann selbst schwere Bleche spielend leicht und darüber hinaus sehr leise verfahren. Zum Lieferportfolio von Schmalz gehörten auch eine Schalldämmbox und eine Befestigungskonsole für das Vakuumgebläse.

Blechhandling beim Maschinenbauer hat sich deutlich verbessert

Die Handhabungslösung hat das Blechhandling bei Arku in mehrfacher Hinsicht deutlich verbessert. Der Bediener muss künftig nicht mehr auf mögliche Lochungen oder Aussparungen im Blech achten. Auch das Material spielt keine Rolle mehr. Alexander Enke: „Mit dem Schlauchheber können wir sämtliche Bleche zuverlässig und sicher bewegen. Eine Unterscheidung zwischen magnetischen und nicht magnetischen Teilen ist nicht mehr notwendig, geschweige denn der mühevolle Einsatz unserer Mitarbeiter beim Heben.“ Zur Bedienung der Anlage reicht ein Mitarbeiter aus. Selbst schwere Bleche können mit dem JumboErgo rückenschonend und positionsgenau in der Mitte der Rollenbahn abgelegt und wieder aufgenommen werden. Weiterer Pluspunkt: Der Vakuumheber greift die Bleche besonders schonend.

Die Lösung überzeugt auch die Arku-Kunden

Schon nach einer relativ kurzen Einsatzzeit des Vakuumhebers stand für Alexander Enke fest: „Durch die Schmalz-Lösung erzielen wir gegenüber dem Handling per Magneten eine Zeiteinsparung von bis zu 20 %.“ Mit den positiven Resultaten hält der Baden-Badener Maschinenbauer nicht hinterm Berg: Das Gerät wird auch zu Demonstrationszwecken für Kunden eingesetzt. ARKU

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