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Stanz-Biege-Technik Virtuelle Schulungen

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Weil Technology GmbH
MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

Mit virtuellen Schulungen an Kundenmaschinen erweitern Teilnehmer ihre Kompetenzen rund um die Bihler-Maschinen- und Prozesssteuerung Vari Control VC 1 schnell und effizient.

Durchgeführt werden die virtuellen Schulungen am digitalen Zwilling der Kunden-Anlagen. Über das reelle VC-1-Bedienpult lassen sich alle Funktionen simulieren.(Bild: Bihler)
Durchgeführt werden die virtuellen Schulungen am digitalen Zwilling der Kunden-Anlagen. Über das reelle VC-1-Bedienpult lassen sich alle Funktionen simulieren.
(Bild: Bihler)

Von allen komplexeren Bihler-Anlagen wie dem Servo-Produktions- und Montagesystem Bimeric sind digitale Zwillinge verfügbar. Diese virtuellen Abbildungen stellen die Anlage und deren Peripherie detailliert dar. Bei Bihler werden digitale Zwillinge zur virtuellen Inbetriebnahme, aber auch für Schulungszwecke verwendet. Im Fokus der Schulungen steht die Maschinen- und Prozesssteuerung Vari Control VC 1.

„Die Anlagenschulung an der virtuellen Kundenmaschine richtet sich an Bediener und Einsteller der Maschinen sowie an das Wartungs- und Instandhaltungspersonal“, erläutert Peter Thieme, Leiter Bihler Consulting. „Die Schulung wird am 3D-Modell der Kundenapplikation durchgeführt, und zwar direkt über das reelle VC-1-Bedienpult. Die Bedienung der virtuellen Kundenmaschine ist somit identisch zur reellen Anlage. Alle Funktionen sind vorhanden und können über den gesamten Fertigungsprozess hinweg simuliert werden – ganz ohne Eingriff in die laufende Produktion.“

Detailliertes Gesamtbild

Die virtuelle Anlagenschulung ist modular aufgebaut und folgt verschiedenen Lern- und Trainingsschritten. Um den Teilnehmern ein erstes Grundverständnis der Thematik zu vermitteln, wird zunächst eine Basisschulung von Maschine und VC-1-Steuerung durchgeführt. Anschließend wird der genaue Funktionsablauf am digitalen Zwilling erläutert. „Die Schulungsteilnehmer können dabei in jede der verschiedenen Baugruppen hineinschauen“, macht Peter Thieme klar. „Sämtliche Werkzeugteile, Komponenten und Abdeckungen lassen sich je nach Aufklärungsbedarf ein- und ausblenden. Dies schafft ein detailliertes Gesamtbild der Anlage und der komplette Funktionsablauf ist klar ersichtlich.“ Im Anschluss erfolgt der Start der virtuellen Maschine über das VC 1-Steuerungspult – und zwar mit allen Werkzeugkomponenten, die der Kunde für seine spezifische Fertigungsaufgabe benötigt.

Optimale Wissensvermittlung

Nach dem Start des 3D-Modells können alle Ablauf- und Funktionsänderungen über das VC-1-Bedienpult direkt im laufenden Prozess simuliert werden. Da ausschließlich virtuell gearbeitet wird, kann ganz entspannt nach dem Trial-and-Error-Prinzip getestet, simuliert und ausprobiert werden. Gefördert wird die besondere Art der Wissensvermittlung auch durch das Umfeld. Schließlich finden die Schulungen in der ruhigen Atmosphäre des Bihler-Trainingszentrums in Halblech statt. Dort können die Teilnehmer ihrem Schulungsleiter nach Herzenslust Fragen stellen und sich mit den eigenen Teammitgliedern austauschen. Positiv ist das Feedback von den bisher durchgeführten Schulungsveranstaltungen, die je nach Anlagengröße zwischen zwei und fünf Tagen dauerten: „Die virtuellen Schulungen stießen bei allen Teilnehmern durchwegs auf große Begeisterung“, berichtet Peter Thieme. „Sie konnten sich schnell und effizient wertvolles Wissen und fundiertes Know-how rund um die Bihler-Steuerung aneignen, von dem sie in ihrer Berufspraxis langfristig profitieren.“

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