Kostensparende Werkstoffe Bearbeitungszeit wird durch hoch- und höherfeste Stähle verkürzt

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Vertrauen in die Technik gehört zu den wesentlichen Voraussetzungen, wenn man heute Neues schaffen will. Das gilt sowohl für handwerkliche als auch für kreative Branchen. Und immer spielt der jeweilige Werkstoff eine wichtige Rolle – allen voran der Stahl. Ihm kommt im wahrsten Sinne des Wortes eine tragende Rolle zu.

Seit über 30 Jahren produziert die weltweit operierende Swiss Steel Group (SSG) hochfeste Stähle. Das Unternehmen bietet nach eigenen Angaben eine ganze Reihe verschiedener Spezialstähle, mit guten mechanischen Eigenschaften und Zerspanbarkeit an. Dies sind die Stahlsorten der ETG- und HSX-Familie. Dabei handelt es sich um hochfeste und höherfeste Spezialstähle. Sie ermöglichen leistungsstarke Anwendungen und können helfen, Kosten einzusparen. So werden Bearbeitungszeiten mit den bei der SSG-Tochter Steeltec produzierten Stählen ETG- und HSX dank ihrer höheren Zerspanungsleistung verkürzt. Das passiert trotz gleichzeitig längeren Werkzeugstandzeiten. Zusätzliche Arbeitsgänge wie Vergüten und daraus notwendige nachgeschaltete Operationen wie Richten, Schleifen und Entgraten sind nicht mehr erforderlich. Die gewünschten mechanischen Eigenschaften liegen bereits im Lieferzustand vor. Das reduziert den Logistikaufwand und kann zusätzliche Kosten mindern. Die Stähle sind zudem vielseitig einsetzbar und steigern die Produktivität. Mit ETG-Stählen können laut Swiss Steel mehr als 20 Standardstähle ersetzt und Produktionsprozesse optimiert werden. Auch sind sie in Green Steel Qualität lieferbar.

ETG-Stähle bieten im Lieferzustand hohe Zugfestigkeiten und Streckgrenzen, die im Bereich vergüteter Stähle liegen. Die Art und Weise, wie der Stahl bei der Swiss Steel Group hergestellt wird garantiert laut Unternehmensangaben gleichbleibende mechanische Eigenschaften über den gesamten Querschnitts- und Abmessungsbereich. ETG Stähle ermöglichen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten. So kann die Bearbeitungszeit um bis zu 50 Prozent reduziert werden. Sie weisen geringe Eigenspannungen auf und sind maßhaltig. Ihre kurz brechenden Späne unterstützen sicherere und schlankere Produktionsprozesse und verbessern so die Maschinenlaufzeiten. So können mannlose Fertigungen aufgrund der hohen Zuverlässigkeit des Werkstoffs unbesorgt geplant und gefahren werden.

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Kosten sparen – Konkurrenzfähigkeit erhöhen

Ein Beispiel aus dem Maschinenbau: eine Haltemutter. Sie wird mit dem höherfesten Werkstoff HSX 130 hergestellt. Die Härte, die beim HSX 130 bereits im Lieferzustand vorliegt ist in diesem Fall ausreichend (ca. 40 HRC). So ist keine zusätzliche Wärmebehandlung nötig. Hinzu kommt eine gute Zerspanbarkeit bei sehr hohen Festigkeiten. Das resultiert laut SSG in höheren Kosteneinsparungen im Vergleich zur Bearbeitung von vergüteten Werkstoffen. Die Zykluszeiten bei der Teilefertigung werden kürzer und die Werkzeugstandzeiten dafür länger. Über alle Chargen hinweg ist die Qualität gleichbleibend und der Ausschuss ist nach der Bearbeitung nur gering.

Das Produktportfolio der SSG ist sehr viel umfangreicher. So produziert man bei Steeltec auch Werkstoffe, die für die Herstellung von Wellen für Antriebe eingesetzt werden. Typisch hierfür ist der hochfeste Spezialstahl ETG 100 der in dieser Anwendung herkömmliche Vergütungsstähle ersetzen kann. Schon im Lieferzustand weist der ETG100 eine hohe Festigkeit und Maßhaltigkeit auf und benötigt keine zusätzliche Wärmebehandlung. Nachgelagerte Prozesse wie Richten und Entgraten entfallen demnach. Außerdem weist der ETG 100 niedrige Eigenspannungen auf, was Formstabilität bei der Teilefertigung mit sich bringt. Selbst bei hohen Drehzahlen bleiben die Wellen ruhig und vibrationsarm. Hier können Kosteneinsparungen zwischen 20 und 30 Prozent erreicht werden.

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