Clinchen verdrängt Schraubverbindung in Leichtbaukonstruktion

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Schages GmbH & Co.KG

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Thermacut GmbH

TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG

Innerhalb weniger Sekunden lassen sich die Werkstücke manuell wechseln sowie der Schiebetisch manuell ein- und ausfahren, sodass sich die unproduktiven Nebenzeiten in engen Grenzen halten – zumal der Pressenstößel per Schnellhub bis kurz vor die Arbeitsposition fährt und nach dem Clinchvorgang auch wieder schnell in die Ausgangsposition gefahren wird.

Vier Clinchpunkte in einem Pressenhub verschließen die Box

Die Elektronikbox wird in einem Pressenhub beziehungsweise einem Arbeitstakt durch vier Tox-Rundpunkte komplett und dicht verschlossen. Die Rundpunktverbindungen haben einen Durchmesser von 6 mm und verbinden die aus 1,2-mm-Aluminiumblech (stempelseitig) und aus 1,0-mm-Aluminiumblech (matrizenseitig) bestehenden Gehäusehälften. Um einen sicheren Clinchprozess und lange Werkzeugstandzeiten zu gewährleisten, womit dann über einen möglichst langen Zeitraum ohne Unterbrechungen produziert werden kann, wird an den jeweiligen Oberflächen der Clinchpunkte (stempel-/matrizenseitig) ein Ölfilm aufgesprüht.

Mit der Matrizentiefe 1,2 mm und dem reproduzierbar präzisen Presskrafthub ergibt sich dann das Kontrollmaß X = 0,7 mm, das auch im sogenannten Tox-Prüfbericht anhand von Tests und der QS-Freigabe durch den Kunden festgelegt ist. Des Weiteren sind hier die Stempel- und Matrizenausführungen dokumentiert, sodass der Kunde bei Bedarf jederzeit absolut kompatible Ersatzwerkzeuge erhält.

Kontinuierliche Prozessauswertung ermöglicht aussagekräftig QS-Dokumentation

Da die Prozessdaten eines jeden einzelnen Arbeitstakts und der Kontrollmaße X über die Einpress-Prozessüberwachung (CEP-Prozessmonitoringsystem) komplett und durchgängig erfasst sowie ausgewertet werden, kann der Kunde dem Automobilhersteller Fiat auf Wunsch zu jeder Elektronikbox auch eine aussagekräftige QS-Dokumentation liefern. Der Zulieferer wiederum erhielt von Tox Pressotechnik ein komplettes, schlüsselfertig ausgerüstetes Produktionssystem, das exakt nach seinen Anforderungen konzipiert und dank der weitgehenden Verwendung standardisierter Komponenten zeitoptimiert sowie kostengünstig realisiert werden konnte.

Animation: So funktioniert das Tox-Kraftpaket

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