LMC Europe auf der Coiltech 2025 Elektromagnetische Hochgeschwindigkeitsstanzpresse

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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LMC Europe stellt auf der Coiltech in Augsburg die elektromagnetische Hochgeschwindigkeitsstanzpresse Winset in den Mittelpunkt des Messeauftritts.

Durch die Kombination der hohen Leistung eines Präzisionssäulengestells mit einer Stempelgeschwindigkeit von 5 Metern pro Sekunde ist die Stanzpresse von Winset für viele Anwendungen geeignet.(Bild:  LMC Europe)
Durch die Kombination der hohen Leistung eines Präzisionssäulengestells mit einer Stempelgeschwindigkeit von 5 Metern pro Sekunde ist die Stanzpresse von Winset für viele Anwendungen geeignet.
(Bild: LMC Europe)

„Ihre patentierte elektromagnetische Hochge-schwindigkeitstechnologie nutzt die Kraft der Geschwindigkeit anstelle des Drucks. Durch die Kombination der hohen Leistung eines Präzisionssäulengestells mit einer Stempelgeschwindigkeit von 5 Metern pro Sekunde ist die Winset die ultimative Maschinenpresse für viele Anwendungen“, unterstreicht Dr. Peter Sterionow, Präsident & CEO von Winset Technologies. „Gerade für die Elektromobilität ist das effiziente Schneiden von Elektroblech von großer Bedeutung. Deshalb zeigt unsere deutsche Mutterfirma LMC Europe auf der Coiltech die Pressen live in Aktion.“

Mehr Effizienz im Presswerk

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Presswerke sind eine Millioneninvestition, entsprechend viel Output erwartet man von ihnen. Wie lassen sich Kosten senken und die Effizienz erhöhen? Vor dem Hintergrund der Herausforderungen von Qualität, Flexibilität, sinkenden Losgrößen und Verfügbarkeiten gilt es die Produktion für den steigenden Kostendruck fit zu machen. Lösungen, die Sie sofort in Ihrem beruflichen Alltag unterstützen, finden Sie als Entscheider auf unserer praxisnahen Fachtagung.

Herkömmlicher Druck verformt normalerweise Stempel, Matrize sowie Werkstück und lässt das Werkzeug schnell verschleißen. Diese Abnutzung tritt aufgrund der Wärmeausbreitung von der Schneidzone in die umliegenden Bereiche auf. Die Winset-Stanzpresse benötigt vom Beginn bis zum Ende des Schneidvorgangs nur etwa eine Millisekunde. In dieser kurzen Zeit bildet sich die Schneidzone als schmales Band, während die darin erzeugte Wärme keine Chance hat, sich in die umliegenden Bereiche auszubreiten. Dies wird auch als adiabatischer Prozess bezeichnet. Darüber hinaus bietet das Hochgeschwindigkeitsschneiden diverse Vorteile:

  • Geringere Bearbeitungskräfte: Die plastische Verformung des Materials erfolgt in einer eng begrenzten Zone, wodurch die erforderlichen Bearbeitungskräfte im Vergleich zu traditionellen Pressen geringer sind.
  • Reduzierter Werkzeugverschleiß: Durch die fokussierte Wärmeentwicklung in einer sehr kleinen Zone erfolgt die Trennung des Materials bereits nach geringem Eintauchen des Stempels, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.
  • Verbesserte Oberflächenqualität: Die entstehende Wärme sorgt dafür, dass der Werkstoff lokal erweicht, was zu glatteren Schnittflächen führt.
  • Höhere Effizienz: Da weniger Energie für das Schneiden benötigt wird, erhöht sich die Bearbeitungsgeschwindigkeit und steigert somit die Produktivität.
  • Weniger Gratbildung: Durch die gezielte Verformung wird die Gratbildung am Werkstück minimiert, was die Nachbearbeitung vereinfacht.
  • Geeignet für schwer schneidbare Materialien: Adiabatisches Trennen ermöglicht die effiziente Bearbeitung von Materialien, die mit herkömmlichen Methoden nur schwierig oder uneffektiv erfolgen kann.

LMC Europe auf der Coiltech: Halle 2, Stand I22

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