Erweitertes Angebot für die Blechbearbeitung Mazak steigt mit der Abkantpressen-Serie XB ins Biegen ein

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Laserschneidmaschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Software, Automatisierungslösungen und nun auch Biegelösungen: Mazak erweitert sein Portfolio um die neue Abkantpressen-Serie XB.

Von nun an findet man im Mazak-Portfolio auch entsprechendes Angebot für den Bereich Biegen. Das Unternehmen gibt die Erweiterung seines Portfolios um hochpräzise Abkantpressen der neuen XB-Serie bekannt. Sie ist Teil der Optonics-„Powered by Mazak“-Baureihe. Die Serie vereine eine robuste Maschinenkonstruktion, fortschrittliche Steuerungstechnologie und flexible Konfigurationsmöglichkeiten und biete damit zuverlässige Produktivität sowie langfristige Wirtschaftlichkeit für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Blechbearbeitung, so der Hersteller.

Energieeffizienter Antrieb

Das patentierte Hybrid-Antriebssystem nutzt unabhängige elektrische Servomotoren und Pumpen für die Y1- und Y2-Achsen und sorgt so für hohe Präzision und maximale Energieeffizienz. Die bedarfsgerechte Bereitstellung der Leistung ermöglicht hohe Beschleunigungen des Pressbalkens und Biegegeschwindigkeiten von bis zu 15 mm/s. Gleichzeitig werden Energieverluste im Leerlauf, Geräuschemissionen und der Wartungsaufwand reduziert. Im Vergleich zu einer herkömmlichen hydraulischen Abkantpresse kann das Hybridsystem den Energieverbrauch um bis zu 60 Prozent reduzieren und Zykluszeiten um bis zu 25 Prozent verkürzen.

Viele Optionen für verschiedene Anforderungen

Das Startsortiment umfasst die XB 130-32, XB 170-32 und XB 250-41, alle in den Ausführungen A und B, mit Presskapazitäten von 130 bis 250 Tonnen und maximalen Biegelängen von 3.200 bis 4.100 Millimeter. Die hochsteife Konstruktion, präzise Linearwegmesssysteme und die CNC-gesteuerte Bombierung sollen eine konstant hohe Biegegenauigkeit sowohl bei Kleinserien als auch in der Serienfertigung gewährleisten.

Je nach Anforderung stehen Werkzeugspannsysteme nach Euro- oder WILA-Standard mit manueller oder hydraulischer Bombierung zur Verfügung sowie leistungsstarke Mehrachs-Hinteranschläge mit Servoantrieb für maximale Flexibilität. Standard- und erweiterte Messoptionen ermöglichen eine präzise Positionierung und hohe Wiederholgenauigkeit der Bleche, auch bei der Bearbeitung komplexer Bauteile.

Steuerung für mehr Effizienz

Über die duale 21-Zoll-Touchscreen-Oberfläche der Optonics Smooth-Bend NC-Steuerung stehen Biegedaten, Programminformationen und Grafiken übersichtlich auf einen Blick zur Verfügung. Zusammen mit der Mazak Smart System Bend und Mazak Smart System Design sollen diese Funktionen einen effizienteren digitalen Arbeitsablauf von der Bauteilkonstruktion und Abwicklung über das Laserschneiden bis hin zum Biegen ermöglichen. Durch die Offline-Programmierung sollen unproduktive Nebenzeiten reduziert werden, während die Zusammenfassung von Bauteilen mit gleichen Werkzeugeinstellungen den Durchsatz bei hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen erhöht.

Alles für die Blechbearbeitung aus einer Hand

Als Teil der Produktfamilie „Powered by Mazak“ erhalten Optonics-Kunden Zugang zur europaweiten Service- und Supportorganisation von Mazak, fundierter Anwendungstechnik und umfassendem Ersatzteilservice, einschließlich des europäischen Ersatzteilzentrums in Belgien.

Ian White, General Business Manager – Mazak Optonics Europe, dazu: „Mit der Optonics XB-Serie erhalten Fertigungsunternehmen eine attraktive neue Lösung für die Biegebearbeitung. Gleichzeitig können unsere Kunden Laserschneidtechnik, Abkantpressen und Softwarelösungen aus einer Hand von Mazak beziehen – von einem Komplettanbieter für die Blechbearbeitung.“

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