Präzision mit dem richtigen Werkzeug und seinem Antrieb

Anbieter zum Thema

Hans Schröder Maschinenbau GmbH

MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

evopro systems engineering AG

KOMET Group GmbH

Kempf GmbH Sonderwerkzeuge in Präzision

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Wiederholgenauigkeit unter 3 µm

Bei der SSB-Lösung, die Getriebegehäuse aus Aluminium bearbeitet, sorgt Tooltronic für eine Wiederholgenauigkeit von unter 3 µm in der Schieberansteuerung. Gleichzeitig liegen die Zerspanparameter auf hohem Niveau: n = 4000 min^-1, vc1 = 487 m/min, vc2 = 1600 m/min, f = 0,14 mm pro Umdrehung.

Integrierter Antrieb

Der Antrieb von Komet, einem Marktbegleiter von Mapal, ist gleich am Plandrehkopf in der Spindelvorderseite integriert. Der Servomotor ragt in die angepasste Innenkontur der Maschinenspindel hinein, das bedeutet, dass durch die Spindel kein Antrieb hindurchgeht, sodass Lagerstellen entfallen. Zudem hat der Komtronic UAC eine kurze Auskragung, ist maximal steif und hat eine spezielle Spindelauslegung. Auf Kundenwunsch ist er auch mit direktem Wegmesssystem am Schieber lieferbar. Das spricht für eine höhere Genauigkeit, was für SSB ein Kriterium ist.

Ergänzendes zum Thema

Anwenderblick

Firmenphilosophie als Aspekt in der ZusammenarbeitFirmenphilosophie als Aspekt in der ZusammenarbeitFirmenphilosophie als Aspekt in der Zusammenarbeit

Was zeichnet denn Ihr Unternehmen aus?

Am Stammsitz in Bielefeld wird nicht nur produziert, sondern auch geforscht und entwickelt. Eine hohe Fertigungstiefe unterstützt unsere strengen Qualitätskriterien und optimiert die Wertschöpfung. Zusätzlich bringt sie Unabhängigkeit und damit eine bessere Dynamik sowie Geschwindigkeit in der Bereitstellung von Hightechprodukten mit sich.

Sie arbeiten bereits länger mit Mapal zusammen. Mit welchen USPs hat Sie der Werkzeughersteller bisher überzeugt?

Mapals Bekenntnis zum deutschen Standort wie auch der Wille zu bester Qualität und Perfektion decken sich mit unserer Firmenphilosophie. Nur mit hochinnovativen Technologiepartnern wie Mapal können wir Veränderungen am Markt rasch aufgreifen und Kundenwünsche in neue, zukunftsfähige Lösungen ummünzen – mit dem Ziel, beim Anwender konsequente Fertigungsoptimierung zu erreichen.

Welcher Aspekt von Tooltronic bringt Ihnen denn den entscheidenden Vorteil?

Tooltronic als universeller Antrieb gibt unseren Maschinen – je nach Applikation – mehr Fertigungsvielfalt sowie Flexibilität und erschließt Optimierungs- und Rationalisierungspotenziale.

Haben Sie denn schon damit gearbeitet?

Bei einer Anlage zur Bearbeitung von Innenpassspitzen und Kugellaufflächen konnten wir beide Seiten und die komplette Innenkontur mit der Tooltronic-Lösung realisieren.

Planschieber für mehrere Schritte

Falls SSB seinen Planschieber austauschen möchte, bieten sich die Cogsdill-Planschieberköpfe von Kempf an. Sie sind für das Plandrehen, Ausdrehen, Einstechen, Hinterstechen und Formdrehen gedacht und können meist mehrere Bearbeitungen in einem Schritt ausführen.

Die Köpfe sind für Maschinen ausgelegt, bei denen der Aussteuerweg des Schiebers durch eine Zugstange kontrolliert wird. Diese erzeugt präzise Radialhübe im Schieber, wodurch Zerspanvorgänge an Genauigkeit gewinnen können. MM

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Sondermaschinenbau

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Wiederholgenauigkeit unter 3 µm

Integrierter Antrieb

Planschieber für mehrere Schritte