Servospindelpresse sorgt für mächtig Hub im Automobilzulieferer-Presswerk

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Präzision und Steifigkeit der Servospindelpresse mindern die Werkzeugbelastung

Die Anwender im Presswerk haben außerdem festgestellt, dass durch die Präzision und Steifigkeit der Anlage die Werkzeugbelastung gesenkt werden konnte. Bereits bei der bloßen Übernahme von Werkzeugen, die vorher auf den mechanischen Pressen liefen, reduzierte sich die benötigte Presskraft um etwa 10 bis 20 %. Die Fachleute von HTPT arbeiten gemeinsam mit den Anwendern bei Westfalia daran, die neuen Fähigkeiten der Servospindelpresse weiter auszuloten und diese in zukunftsweisende, innovative Werkzeugtechnologien umzusetzen.

Komplettiert wird die Presse durch einen speziell für die Anlage zugeschnittenen Servo-3D-Transfer. Außerdem ist ein Energiemanagementsystem integriert, das kurzzeitige Energieverbrauchsspitzen abdeckt. Diese entstehen beispielsweise bei der Beschleunigung der Massen bei jedem Hub. Beim Abbremsen wird die zurückgewonnene elektrische Energie nicht in das Versorgungsnetz zurückgespeist, sondern im Zwischenkreis des Systems in Kondensatoren gespeichert und für die nächste Beschleunigung wiederverwendet.

Konzept der neuen Servospindelpresse am Markt sehr gut wahrgenommen

„Wir werden mit dem neuen Anlagenkonzept am Markt sehr gut wahrgenommen, weil wir nicht nur die Presse anbieten, sondern dem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung für seine Teilefertigung inklusive Werkzeug- und Technologieentwicklung an die Hand geben können“, sagt Mike P. Gruner, Prokurist Vertrieb Press System Technologie bei HTPT. Die nächste Servospindelpresse aus Crimmitschau mit 300 t Presskraft wird gerade bei einem Kunden in den USA in Betrieb genommen, der darauf in Großserie lange Tiefziehteile herstellt, die aufgrund ihrer Ziehtiefe bisher nicht auf mechanischen Pressen gefertigt werden konnten. Die Presse hat eine Tisch- und Stößelaufspannfläche von über 4 m.

Eine weitere Servospindelpresse mit 125 t Presskraft befindet sich momentan noch im Aufbau. Sie ist mit zahlreichen Servonebenantrieben ausgestattet und wird später als Stufenpresse genutzt. Maschinen dieser Bauart sind üblicherweise mit hochkomplexen Werkzeugen ausgestattet. Durch den konsequenten Einsatz der Servoantriebstechnik wird eine enorm hohe Flexibilität erreicht und die Arbeitsaufwände für Rüstvorgänge werden erheblich reduziert.

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