Werkzeugwechsel reduziert Kosten

Vollautomatisiertes Kegelwechselsystem Werkzeugwechsel reduziert Kosten

01.08.2023 Ein Gastbeitrag von Sven Edelmüller 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH

b+s group

MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

evopro systems engineering AG

Ein wesentlicher Faktor in der automatisierten Fertigung ist die schnelle und kostenoptimierte Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Als End-of-Arm Tool ermöglicht ein Werkzeugwechselsystem von Ferrobotics die rasche Jobmodulation als Plug-&-Play-System.

Der Endeffektor AAK 515 mit Werkzeugkegelaufnahme von Fer Robotics kann auch mit einem 90-Grad-Kegelwechsel-Aufsatz kombiniert werden.(Bild: Ferrobotics) — Der Endeffektor AAK 515 mit Werkzeugkegelaufnahme von Fer Robotics kann auch mit einem 90-Grad-Kegelwechsel-Aufsatz kombiniert werden.
(Bild: Ferrobotics)

Wer es schafft schneller und damit kostengünstiger zu produzieren, hat bei der Auftragsvergabe die Nase vorn. Dies gilt auch für das flexible Bearbeiten von Oberflächen diverser Materialien. Ein vollautomatisiertes Kegelwechselsystem von Ferrobotics erleichtert Bearbeitungsschritte für alle Losgrößen.

Die Produktfamilie AAK 415/515 und AAK 405/505 Tool Changer mit Werkzeugkegelaufnahme gibt es in verschiedenen Leistungsstufen, bei dem jeweils ein vollintegrierter Servomotor für den kraftvollen Antrieb sorgt. Bei jeder Anwendung sichert die patentierte Active Compliant Technology in bewährter Weise die richtige Anpresskraft direkt auf der Oberfläche. Jeder Endeffektor ist wartungsarm und universell mit allen gängigen Schleifmittelaufsätzen kompatibel - es sind also keine speziellen oder herstellerabhängigen Verbrauchsmaterialien notwendig. Ein flexibel erweiterbares Werkzeug-Magazin in Kombination mit dem Schleifpapierwechsel, schließt Automatisierungslücken und schafft die entscheidende Voraussetzung für die robotertaugliche, effiziente Oberflächenbearbeitung. Durchgängige, mannlose, flexible Prozesse ermöglichen die Einsparung von verschiedenen Geräten und reduzieren somit Kosten.

Bildergalerie

Der AAK-Werkzeugwechsler ist ideal für die flexible und kontaktsensitive Oberflächenbearbeitung.(Bild: Ferrobotics)

Dank der patentierten Active Compliant Technology arbeitet man mit automatischem Toleranzausgleich und einer konstanten Kontaktkraft direkt auf der Oberfläche.(Bild: Ferrobotics)

Flexible Oberflächenbearbeitung

Die Anschlusswelle ist so konfiguriert, dass sie Kegelwerkzeughalter aufnehmen kann und verfügt über eine ausfallsichere pneumatische Werkzeughalterfreigabe. Sollten für ein Werkstück mehr Werkzeuge benötigt werden, können diese schnell vom Werkzeug-Magazin aufgenommen werden. Die Wechselzeit beträgt nur wenige Sekunden und erfolgt vollautomatisch. Anschließend wird sofort mit dem nächsten Schritt der Bearbeitung begonnen. Bürsten, Trennen, Schleifen, Exzentern, Satinieren, Polieren uvm. Eine große Auswahl an Werkzeugen liefert ausreichend Möglichkeiten für jede erdenkliche Art der Oberflächenbehandlung.

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Mit der patentierten Active Compliant Technology (ACT) ist Ferrobotics die Entwicklung von Produkten gelungen, welche Roboter aller Art Kontaktgefühl verleihen und so insbesondere in der kontaktsensitiven Oberflächenbearbeitung zum Einsatz kommen. Ein Robotersystem, das seine Kraft individuell dosiert und dabei spontan auf auftretende Gegenkräfte reagieren kann, ist überlegen. Es ist nicht nur robust, sondern auch intelligent und flexibel.

Spezialaufsatz für noch mehr Möglichkeiten

Die Werkzeugkegelhalter können mit Standard-Anschlüssen (mechanisches Interface) bestellt werden, die bei pneumatischen und elektrischen Handwerkzeugen üblich sind. Hierzu gibt es eine Vielzahl von Schleifmittelherstellern, die über diese Schnittstelle verfügen und direkt auf unser System montiert werden. Anwender haben somit eine große Auswahl an Werkzeugen.

Zusätzlich ist für die Serie AAK 415/515 ein 90-Grad-Kegelwechsel-Aufsatz verfügbar, mit dem man das System ausrüsten kann. Dieser ermöglicht andere Bearbeitungswinkel und somit gefragte Applikationen wie Satinieren, Trennen oder Radialbürsten.

Ein Roboterschnellwechselsystem ist immer eine Schlüsselkomponente für den prozesssicheren Betrieb einer Anlage. Es minimiert unproduktive Nebenzeiten und erhöht die Flexibilität des Roboters indem verschiedene Werkzeuge vollautomatisiert gewechselt werden können.

Ein Schleifroboter sorgt für eine schnellere Taktzeit und spart Schleifmittel ein. (Accell)

(ID:49631909)

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Stand: 08.12.2025

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