Kollaborativ schweißen Fronius erleichtert das Schweißen per Cobot gleich doppelt

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Roboterschweißsysteme erzeugen laut Fronius konstante und hochwertige Schweißnähte. Speziell für KMU hat das Unternehmen jetzt zwei automatisierte Cobot-Schweißsysteme entwickelt.

Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland jetzt mit den Schweißsystemen Smartcell und CWC-S gleich zwei Möglichkeiten für das Schweißer per Cobot an. Diese All-in-one-Schweißsysteme sollen einen einfachen und günstigen Einstieg in die automatisierte Produktion von Baugruppen erleichtern.

Denn nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen, wie Fronius weiter ausführt. Unternehmen müssten zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit beim Fügen berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, muss man zum Schweißroboter greifen. Schweißroboter sind laut Fronius einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Mit den Cobot-Schweißsystemen Smartcell und die CWC-S habe man für die steigenden Anforderungen nun die richtigen Helfer im Produktportfolio.

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Smarte Schweißzellen mit unterschiedlichen Robotertypen

Beide neuen Systeme schweißen schon wegen der Roboterunterstützung sicher und flexibel. Doch das ist laut Hersteller nicht alles, denn in Kombination mit „intelligentem“ Schweißequipment genieße man jederzeit reproduzierbare Schweißergebnisse von hoher Qualität. Aufgrund geringer Investitionskosten schweiße man auch schon bei geringen Losgrößen damit profitabel. Ein weiterer Vorteil ist, dass nicht mehr unbedingt Schweiß- oder Programmierfachpersonal erforderlich ist. Denn eine hohe Qualität der Schweißnaht garantieren unter anderem die integrierten Fronius-Schweißstromquellen. Außerdem statten die Schweißsystemspezialisten die beiden kollaborativen Cobot-Helfer mit einem Schweißtisch, einer Absaugung für den Schweißrauch und einer Schutzeinhausung mit Blendschutz aus. Damit ist man auch in Sachen CE-zertifizierte Sicherheit sauber aufgestellt, wie Fronius betont.

Optionale Softwarepakete erweiterten die Funktionalität der Cobots für spezielle Schweißaufgaben. Außer dem Standardpaket stehen auch noch die Welding Packages Pulse, LSC, PMC und CMT zur Verfügung. Spezielle Kenntnisse zum Programmieren der Schweißabläufe sind, wie bereits angedeutet, weder für die Smartcell noch für die CWC-S notwendig. Und die beiden eingesetzten Cobot-Systeme unterscheiden sich in erster Linie durch die verwendeten Robotertypen. Denn die Smartcell ist mit einem Universal Robot ausgestattet, die CWC-S mit einem Fanuc-Roboter des Typs CRX-10iA.

So arbeiten die neuen Cobot-Schweißsysteme

Die Cobot-Schweißzelle Fronius Smartcell wird mit Blick auf die Smartarc-Benutzeroberfläche als leicht und intuitiv bedienbares System beschrieben. Und mit dem Smartarc-Extension-Pack-Handgriff am Roboterarm teacht die Schweißfachkraft den Cobot. Ein integrierter Wendepositionierer ist optional erhältlich. Er verkürzt die Taktzeiten beim Schweißen auf ein Minimum, sagt Fronius. Auch ermöglicht er das Schweißen in verschiedenen Positionen, ohne Umspannaufwand.

Zu den Zeitsparern beim Schweißen zähle auch das Assistenzsystem Wiresense. Denn es sendet vor dem Schweißen ein Signal an den Roboter, anhand dessen er sein Programm an die aktuelle Bauteilposition anpassen kann. Die Smartcell kann optional über eine Linearachse betrieben werden, Und für zusätzliche Sicherheit sorge ein dreistufiger Sicherheitsschalter.

Bei der zweiten Fronius-Neuheit, der Cobot-Schweißzelle CWC-S wiederum, steht für das Schweißen von Rundnähten eine synchron zur Schweißung bewegliche Dreheinheit samt Reitstock zur Verfügung. Mit der Weldconnect-App ist dann auch die Eingabe der benötigten Schweißparameter ein Leichtes, verspricht Fronius. Denn Schritt für Schritt gebe der Bediener seine Vorgaben ein. Das Programm berechnet dann die optimalen Schweißparameter und schweißt Bauteil für Bauteil mit gleichbleibend hoher Qualität. Das Bestücken sowie das Starten der Schweißprogramme erfolgen dabei nach wie vor manuell.

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