Generalüberholte gebrauchte Pressenlinie bei Automobilzulieferer installiert

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Für die Automatisierung der gesamten Linie sorgen sechs neue Roboter, wie der Pressen-Spezialist weiter berichtet. Fünf von ihnen seien hängend zwischen den Pressen angebracht, das sechste Modell stehend nach der letzten Presse montiert und sorge für die Entnahme der fertigen Bauteile aus der Pressenlinie.

Schuler-Software steuert neue Pressenlinie

Die neue Steuerung der gesamten Anlage übernehme die Schuler-Basic-View-Software. Die Anlage kann flexibel – zum Beispiel nur mit den ersten vier oder fünf Pressen – betrieben werden, heißt es. Die Bauteile würden dann nach der vierten oder fünften Presse ausgeschleust.

Genauso sei ein Betrieb möglich, bei dem zusätzlich an Presse Nummer fünf oder sechs Bauteile per Hand eingelegt werden. Hierfür sei die fünfte Presse ebenfalls mit einer neuen Hydraulik ausgestattet, die den Handbetrieb ermöglicht. Auf der Anlage würden jetzt ü Struktur- und Blechteile vor allem für VW, Audi, Daimler und Porsche hergestellt.

After-Sales-Service für Pressenlinie wird ebenfalls von Schuler erbracht

KWD hatte einen Dienstleister gesucht, der nicht nur die komplette Anlage liefert und in Betrieb nimmt, sondern auch für den After-Service bereit steht, wie Schuler berichtet. „Durch unsere Service-Leistungen rund um eine weitere Schuler-Pressenlinie hatten wir bereits mit KWD zusammengearbeitet“, berichtet Brecht.

KWD hat eigene Beistellungen zur Anlage wie Schutzeinrichtungen und Schrottklappen an Schuler übertragen. „Die Sicherheitstechnik für diese Anlagenteile ist von uns erstellt und in die Anlagensteuerung eingebunden worden. Der Kunde hat deshalb in vielerlei Hinsicht ein Komplettpaket bekommen“, so Brecht.

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