Integrierte Fertigungslösungen Vernetzte Produktionslösungen für die Blechbearbeitung

Vernetzte und autonome Fertigung: Bystronic zeigt auf der Euroblech integrierte Lösungen von der Laserschneidzelle über Biegeautomation bis zu Software und Services.

Die Anforderungen an die Blechbearbeitungsindustrie steigen kontinuierlich. Höhere Qualitätsansprüche, steigender Kostendruck, kürzere Lieferzeiten und der anhaltende Fachkräftemangel stellen Unternehmen vor große Herausforderungen. Gleichzeitig erwarten Kunden mehr Flexibilität, Transparenz und Wirtschaftlichkeit. Automation, Digitalisierung und intelligente Materialflüsse gelten dabei als Schlüssel zu mehr Produktivität in der Blechbearbeitung. Auf der Euroblech 2026 in Hannover präsentiert Bystronic integrierte Lösungen, die Unternehmen dabei unterstützen, dem Fachkräftemangel zu begegnen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken und ihre Fertigung zukunftssicher aufzustellen: vom automatisierten Laserschneiden über intelligente Biegeautomation bis hin zu Software und datenbasierten Services.

Gesamtlösungen statt Einzelmaschinen

Bystronic präsentiert auf der Euroblech keine isolierten Technologien, sondern vernetzte Produktionslösungen für die wichtigsten Herausforderungen der Branche. Am Messestand veranschaulicht das Unternehmen, wie sich einzelne Prozessschritte intelligent miteinander verbinden lassen, um Materialflüsse zu optimieren, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Produktivität nachhaltig zu steigern.

Vollautomatisierte Schneidezelle

Im Bereich Laserschneiden zeigt Bystronic eine vollständig integrierte Schneidezelle, die den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zur sortierten Teileausgabe automatisiert. Die Lösung kombiniert die Laserschneidanlage Bycut 3015 mit 20 kW, das Be- und Entladesystem Bytrans Modular, das Sortiersystem Bysort sowie den Lagerturm Bytower Cross zu einer durchgängigen Produktionsumgebung.

Dank des perfekt abgestimmten Zusammenspiels aller Komponenten stehen Materialien automatisch bereit, Bleche werden selbstständig be- und entladen und fertige Teile unmittelbar sortiert und für nachfolgende Prozesse bereitgestellt. Dies reduziert Nebenzeiten, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und schafft die Voraussetzungen für eine wirtschaftliche, personalarme Fertigung. Die modulare Architektur erlaubt eine schrittweise Erweiterung entsprechend den individuellen Produktionsanforderungen. Sämtliche Komponenten werden über eine gemeinsame Benutzeroberfläche gesteuert und sind vollständig in die Bystronic Softwarewelt integriert.

Automatisierung für maximale Flexibilität

Mit der neuen Xpert Pro Midsize Bending Cell erweitert Bystronic sein Portfolio im Bereich der Biegeautomation um eine Lösung, die speziell auf die Anforderungen mittelgroßer Fertigungsbetriebe zugeschnitten ist. Die automatisierte Biegezelle kombiniert hohe Teilevielfalt, maximale Prozesssicherheit und lange autonome Laufzeiten. Herzstück der Anlage ist die neue Xpert Pro 150/2050 Extended, die speziell für den automatisierten Betrieb entwickelt wurde. Zusätzlicher Hub, mehr Durchgang und ein optimiertes Maschinenkonzept erweitern die Bandbreite bearbeitbarer Teile deutlich und ermöglichen eine höhere Flexibilität bei unterschiedlichsten Anwendungen.

Für höchste Biegepräzision sorgt die Kombination aus dem bewährten Dynamic Crowning und dem Laser Angle Measurement System (LAMS). Gemeinsam sollen die beiden Technologien eine konstant hohe Teilequalität gewährleisten und die Grundlage für einen zuverlässigen autonomen Betrieb schaffen. Eine integrierte, vier Meter lange Förderstrecke erhöht zusätzlich die Produktivität der Zelle. Bis zu acht Europaletten können flexibel für Be- und Entladeprozesse genutzt werden, wodurch längere Laufzeiten ohne manuelle Eingriffe möglich sind. Unternehmen profitieren so von höherem Durchsatz, mehr Autonomie und einer verbesserten Auslastung ihrer Fertigungskapazitäten.

Präzision, die Maßstäbe setzt

Ergänzt wird die Ausstellung durch die bewährte Xpert Pro 150, die mit mehreren neuen Funktionen ausgestattet ist. Ein neuer Verschiebetisch, ein zusätzlicher Bildschirm, ein Handrad sowie Servo Dynamic unterstützen Bedienerinnen und Bediener bei ihrer täglichen Arbeit und tragen dazu bei, Einrichtzeiten zu reduzieren und Arbeitsabläufe zu vereinfachen. In Kombination mit dem Laser Angle Measurement System (LAMS) und dem einzigartigen Dynamic Crowning steht die Xpert Pro laut Hersteller weiterhin für höchste Biegepräzision, Prozesssicherheit und Bedienkomfort.

Mehr Möglichkeiten pro Rohr

Mit der kompakten Version der Bytube Star 330 zeigt Bystronic eine leistungsstarke Lösung für die moderne Rohrbearbeitung. Die Rohrlaseranlage verarbeitet Rohre und offene Profile vollautomatisch und ohne Umrüstzeit im Bereich von 19 bis 305 Millimetern. Dank ihrer modularen Bauweise, automatischen Be- und Entladung sowie integrierter Prozesse wie Bohren, Gewindeschneiden, Markieren und 3D-Schneiden ermöglicht sie eine hochproduktive Fertigung bei minimalem Personalaufwand. Mit Laserleistungen von bis zu 10 Kilowatt eignet sich die Anlage auch für anspruchsvolle Anwendungen mit Großen Rohrdurchmessern und hohen Materialstärken.

Software und Services als Produktivitätstreiber

Neben Maschinen und Automation widmet Bystronic eigene Präsentationsbereiche den Themen Software und Service. Im Fokus steht die Bysoft Suite, welche Kalkulation, Planung, Programmierung und Fertigung in einem durchgängigen digitalen Workflow verbindet. Die Software schafft Transparenz über sämtliche Produktionsschritte und liefert die Grundlage für datenbasierte Entscheidungen in Echtzeit.

Ebenso präsentiert Bystronic sein erweitertes Serviceportfolio mit digitalen Services, Power Upgrades und dem Kundenportal Mybystronic. Moderne Servicekonzepte helfen dabei, die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen, Wartungen planbarer zu machen und das volle Potenzial bestehender Maschinen auszuschöpfen. Euroblech 2026, Halle 12, Stand B66

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