Kantenbearbeitung für eine innige Verbindung von Stahl und Korrosionsschutz

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Entsprechend der Größe der Blechteile kaufte AMBAU eine Lissmac-Entgrat- und Bürstmaschine mit der Durchlassbreite von maximal 1000 mm. Sie entgratet und entfernt Oxidschichten von Blechteilen bis zu einer Dicke von 50 mm. Zwar fertigt das Ambau-Werk in Dessau-Roßlau Blechteile bis zu einer Dicke von 80 mm, doch die allermeisten Teile befinden sich im Bereich der Blechdicke bis 50 mm.

Über das Zuführband gelangen die Teile in die Maschine. Dort drücken Förderrollen die zu bearbeitenden Blechteile auf das maschineneigene Förderband, so dass die Teile zwangsgeführt durch die Maschine laufen. Auf dem Weg durch die Maschine treffen die Blechteile zunächst auf vier Schleiflamellenaggregate, die die beim Schneiden entstandenen Grate abschleifen. Dazu treiben jeweils zwei Aggregate oben und unten gegenläufige Schleifriemen an. Diese Schleifriemen tragen Schleiflamellen, die mit Schleifvlies und Schleifmitteln kombiniert sind. Dabei übernehmen die Schleifblätter die Materialabtragung an sämtlichen oberen und unteren Innen- und Außenkonturen in einem Durchgang. Durch die maschinelle Schnittkantenbearbeitung entsteht eine gleichmäßige Bearbeitung mit hoher Qualität.

Problemlose Handhabung

Zur Werkzeugkontrolle beziehungsweise zum bequemen Werkzeugwechsel besitzt die Lissmac-Entgrat- und Bürstmaschine am Ein-und Ausgang jeweils eine breite Öffnungsklappe. Die Bandförderer zum Teilezu- und abführen stehen auf Rollen, damit sie zum Werkzeugwechsel weggeschoben werden können.

Die Oxidschichtentfernung auf beiden Blechseiten erfolgt in einem Durchgang durch vier Bürstenaggregate. Jeweils zwei Bürstenriemen, die sich in entgegengesetzten Richtungen bewegen, bearbeiten die Blechteile von oben. Zwei Bürstenaggregate sind unten angeordnet.

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