Kantenbearbeitung für eine innige Verbindung von Stahl und Korrosionsschutz

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

So blieben Arbeitsplätze und das Know-how der Mitarbeiter erhalten. „Wir sind für unsere Aufgaben gut ausgestattet“, betont Peter Krüger und berichtet: „90 % unserer Produkte gehen in den Export. Wir fertigen Teile aus drei bis 80 mm dicken Stahlbaublechen auf modernen Schneidanlagen, Walzen und Biegemaschinen. Zu unseren größten und schwersten Teilen gehören die Türen für die Türme einschließlich der Türzargen. Zu den aktuellen Aufgaben gehört die Zulieferung von Teilen für 18 Offshore-Türme, die im küstennahen Windpark Nordergründe aufgestellt werden.“ Der Windpark Nordergründe entsteht in Wassertiefen bis 10 m innerhalb der 12-Seemeilen-Zone der deutschen Nordsee und liegt ungefähr 15 km nordöstlich der Insel Wangerooge. Dort finden Turbinen der 6-Megawatt-Klasse ihren Einsatz und werden eine Nennleistung von zirka 110 Megawatt erbringen.

Entgrat- und Bürstmaschine sichert Produktivität und Qualität

„In einem Jahr“, erläutert Peter Krüger, verarbeiten wir rund 2000 t Stahlblech und fertigen Teile für etwa 54 Türme im Drei-Schicht-Betrieb. Diese hohe Produktivität galt es, auch fürs Entgraten und für die Oxidschichtentfernung zu sichern. Wenn bis vor drei Jahren zwei oder mehr Mitarbeiter an zwei Tischen den ganzen Tag bei Staub und Lärm die Teile manuell entgrateten, arbeitet jetzt die Entgrat- und Bürstmaschine von Lissmac nur eineinhalb Schichten am Tag.

Die Entgrat- und Bürstmaschine der Baureihe SBM-XL S2B2 gibt es in den Durchlassbreiten 1000 und 1500 mm. Sie werden mit vier Bearbeitungsaggregaten oben und unten bestückt. Das innovative, auf Modulen aufgebaute Konstruktionsprinzip ermöglicht es, auf beiden Blechseiten in einem Durchgang sowohl auf den Außen- wie auf den Innenkanten beschichtungsgerechte Oberflächen zu erzeugen. Als Bearbeitungsaggregate stehen Bürstenriemeneinheiten, Schleiflamellen- und Schleifbandaggregate zur Verfügung.

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