Software Klare Linie sorgt für Produktivitätssteigerung im Presswerk

Die Derivatisierung in der Automobilindustrie führt zu einer beachtlichen Modellvielfalt. Damit steigt auch die Zahl immer speziellerer Pressteile. Audi hat darauf reagiert und erhöht mit Hilfe einer intelligenten Software den Wirkungsgrad seiner Presswerke, schafft so Kapazitäten und steigert damit auch die Leistungsfähigkeit.

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„Ein Schlüssel für unseren unternehmerischen Erfolg ist der beachtliche Kapazitätsgewinn. Und der resultiert im Presswerk auch aus der neuen Software“, sagt Axel Bienhaus, Leiter Zentrales Betriebsmanagement Sparte Presswerk der Audi AG. Das Schlüsselwort heißt Lean Production. Lean Production steht für steten Fortschritt und eine nachhaltig höhere Produktivität.

Software hilft bei der Prozessoptimierung im Presswerk

Ein wichtiges Prinzip dieser Strategie ist es, Leistungen konsequent zu messen und so Prozesse kontinuierlich zu verbessern. „Mithilfe der Anwendungssoftware Factory Framework können wir die Produktionsprozesse und die erforderliche Infrastruktur vollständig überblicken“, konstatiert Bienhaus. Der große Vorteil: Während der Fertigung stehen alle Daten in Echtzeit bereit. Das erlaubt detaillierte Auswertungen, erleichtert das Total Productivity Management (TPM) und steigert die Gesamtproduktivität.

Alle Presswerksanlagen werden automatisch überwacht, die Informationen auf einem Server gesammelt und für Abfragen und Auswertungen bereitgestellt. Jeder Mitarbeiter kann die Daten via Browser abrufen und eine gezielte Schwachstellenanalyse durchführen. Bis zu 16 Gigabyte Rohdaten bereitet Audi so jeden Tag auf.

Software sammelt jedes Ereignis an der Maschine

Die Software sammelt jedes Ereignis an der Maschine und stellt es grafisch dar. Diese Daten werden im Schichtreport erfasst und in täglichen Treffen der Verantwortlichen analysiert. Detaillierte Berichte stellen mithilfe der Anlagenkennzahlen und weiterer spezifischer Kenngrößen eine wichtige Vergleichbarkeit her.

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