Unter dem Motto „Smart Welding“ zeigt die Lorch Schweißtechnik in Stuttgart wie innovative Schweißtechnik die Produktivität in der Schweißfertigung steigern kann.

Der hohe Automatisierungsbedarf beim Schweißen wird zunehmend durch Roboterlösungen abgedeckt. Allerdings ist der Einsatz von Schweißrobotern gerade in „High-Mix-Low-Volume“-Produktionen (HMLV) herausfordernd. Schweiß-Cobots eröffnen neue Chancen. Neu ist der Einsatz eines Laserliniensensors am Schweiß-Cobot: Er ermöglicht eine Bahnadaption während des Schweißens und macht den Programmiervorgang einfacher.

Rösler Oberflächentechnik vertraut beim Schweißen auf Anlagen von Lorch. Durch die digitale Vernetzung sämtlicher Anlagen via Lorch Connect hat das Unternehmen einen klaren Blick auf seine Fertigungsprozesse und kann so nicht nur die Produktivität verbessern, sondern durch die Möglichkeit der Schweißdatendokumentation auch Nachfolgeaufträge besser kalkulieren.

Anspruchsvolle Sichtnähte doppelt so schnell schweißen – das ermöglicht der neue Schweißprozess Micor Twin von Lorch.

L'intégration des procédés de soudure dans les flux de production numérisés offre la possibilité d'accroître encore davantage la transparence et l'efficacité de la production.

Gerade im Mittelstand sehen beide Partner in den nächsten Jahren ein enorm hohes Potenzial, um Fertigungsprozesse zu automatisieren und vorhandene Strukturen einer digital modernen Fertigung anzupassen.

Das Cobot-Welding-Package für das MIG/MAG-Schweißen von Lorch habe sich am Markt etabliert. Grund genug, meint der Hersteller, das gleiche jetzt für das WIG-Schweißen ins Leben zu rufen.

Seit drei Jahren arbeitet Lorch Schweißtechnik mit Solidworks Electrical. Man hat auch die Entwicklung und Konstruktion entsprechend umstellen müssen. Trotz allem: Es geht nicht mehr ohne!

Lorch hat jetzt Connect auf den Markt gebracht. Mit dieser Lösung ist es Unternehmen möglich, die Produktivität und Vorgänge einer Schweißfertigung nachvollziehbar zu machen. Schwerpunkte der Leistungskennzahlen (KPIs) und Funktionen von Lorch Connect liegen hierbei auf den Schweißzeiten, den entstehenden Kosten einer Schweißnaht und in der Dokumentation der relevanten Parameter.

Lorch hat jetzt neuartige Fülldrahtpakete geschnürt, wie es heißt. Sie sollen das Schweißen beschleunigen und einigen Vorbereitungsaufwand beseitigen. Rund 30 % schnellere Schweißzeiten winken dem Anwender, heißt es.