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Bevel ist bevel Präzise Fasenschneiden per Laser

Quelle: Messer Cutting Systems 2 min Lesedauer

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Messer Cutting Systems GmbH
Hans Schröder Maschinenbau GmbH
MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung
Thermacut GmbH

Um den steigenden Herausforderungen bei der Metallbearbeitung zu begegnen, gibt es jetzt die Laserschneidmaschine Element 400 L plus Fasenaggregat Bevel-U.

Flexibler wird jetzt das Fasenschneiden per Laser! Denn Messer Cutting Systems bietet eine entsprechende Laserschneidmaschine namens Element 400 L dafür an, die mit dem ganz besonderen Fasenschneidaggregat Bevel-U die bisherigen Machbarkeitsgrenzen erweitert, heißt es.(Bild: Messer Cutting Systems)
Flexibler wird jetzt das Fasenschneiden per Laser! Denn Messer Cutting Systems bietet eine entsprechende Laserschneidmaschine namens Element 400 L dafür an, die mit dem ganz besonderen Fasenschneidaggregat Bevel-U die bisherigen Machbarkeitsgrenzen erweitert, heißt es.
(Bild: Messer Cutting Systems)

Rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Fasenformen und auch noch neue Schneidgase heißen die Ansprüche, mit denen moderne Laserschneidmaschinen in puncto Produktivität und Dynamik umgehen können sollten, wie Messer Cutting Systems sagt. Das gehe aber nur mit innovativen Schneidsystemen. Die Groß-Umstädter wollen den Anwendern deshalb mit der neuen Laserschneidmaschine Element 400 L unter die Arme greifen.

Das speziell für den Laserschneidprozess entwickelte Fasenaggregat Bevel-U, das durch Präzision, Flexibilität und Automatisierung punktet, wird von Messer Cutting Systems als Herzstück der Neuheit bezeichnet. Die Maschine kombiniere das gleichmäßige Einstechen und schnellere Schnitte beim Laserpräzisionsschneiden. Sie schneidet laut Hersteller Baustahl, Edelstahl und Aluminium in Arbeitsbreiten zwischen 1.600 und 5.100 Millimetern sowie mit einer Arbeitslänge bis 25.000 Millimeter. Der Scheidprozess wird Sauerstoff und Stickstoff unterstützt. Optional gibt es eine automatische Gasmischeinheit.

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Fasenschneiden mit einer Vielzahl an Möglichkeiten

Mit dem Faseaggregat Bevel-U kann man dem Werkstück Fasen im Winkelbereich zwischen -50° und 50° sowie unterschiedliche Kantenformen (I, V, Y, X, K) für einen anschließenden Schweißprozess anarbeiten, wie es dazu heißt. Der Fasenwinkel könne während des Laserschneidprozesses stufenlos eingestellt werden. Ein magnetischer Kollisionsschutz für den Schneidkopf gehört ebenso dazu, wie ein Handbedienpult für alle Antriebe, mit dem direkt an der Maschine Einstellarbeiten durchgeführt werden können, so Messer Cutting Systems. Und sogar bei einer Materialdicke von 50 Millimetern ließen sich mit Bevel-U präzise und wiederholgenaue Fasen mit verschiedensten Konturen und hoher Schneidqualität herstellen. Das gilt als ein großer Vorteil bei der Kantenvorbereitung, wenn es um das automatisierte Roboterschweißen geht. Durch eine automatische Prüf- und Kalibrierungs-Routine bleibe die Schnittqualität auch nach einem Düsenwechssel gleichbleibend hoch. Kombiniert mit dem automatischen Düsenwechsler Laser Nozzle Control (LNC) kann das System an Produktivität nochmals zulegen. Alles lässt sich kombinieren, betont der Hersteller. Mit der Maschinenplattform Element erhielten metallverarbeitende Unternehmen faktisch eine noch nie dagewesene Flexibilität, um ihre Anlage ganz genau nach ihren Anforderungen zu konfigurieren, wie es abschließend heißt.

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