Rohre, Profile, Bleche und Klöpperböden plasmaschneiden

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Nach ausgiebiger Recherche entschied sich das Gremium um Harald Holthusen und Geschäftsführer Roland Binder für den Weltmarkführer im automatisierten Plasmaschneiden. „Die Entscheidung fiel eigentlich schnell auf Micro Step, da sie ein fertiges System hatten, dass auch schon im Einsatz ist. Die anderen Hersteller waren noch nicht soweit und mussten erst eine Lösung konzipieren“, blickt der Betriebsleiter zurück. Den letztlichen Ausschlag gab ein Besuch im Technikum der MicroStep Group in Bratislava. „Entscheidend war die Vielfalt der technischen Möglichkeiten. Im Werk in Bratislava sieht man, was alles möglich ist.“

Umfangreiche Bearbeitungsoptionen

So wurde mit der Vertriebs- und Projektabteilung von Micro Step eine besondere Plasmaschneidanlage der MG Baureihe konzipiert. Die neue CNC-Maschine dient der Bearbeitung von Blechen, Rohren, Profilen und Behälterböden – sie ermöglicht den präzisen Zuschnitt, wie auch Fasenschneiden bis 50°, Bohren, Gewinden und Senken. Die Integration eines ABP-Laserscanners in Verbindung mit dem Plasmarotator ermöglicht zudem die nachträgliche Schweißnahtvorbereitung an bereits geschnittenen Werkstücken.

Seit April 2015 ist die CNC-Schneidanlage im Einsatz, die Bearbeitungsoptionen wurden allesamt zum Einsatz gebracht. Der Bedarf für die eigene Produktion ist gedeckt, Zukäufe von Bauteilen sind seltener geworden. „Die Entscheidung für die Maschine war richtig. Wir decken damit eine große Bandbreite an Stückzahlen und Materialgrößen ab“, sagt Harald Holthusen.

Der Edelstahlspezialist Binder entschied sich für den Alleskönner unter den Micro-Step-Plasmaschneidanlagen. Es ist eine MG-PrB 7501.25+S880 im Einsatz. Die Nettoarbeitsfläche für die Blechbearbeitung beträgt 7500 x 3380 mm. In die portalgeführte Schneidanlage wurde zudem eine Rohrschneidvorrichtung RSV 30-500 und ein Schacht zum Bearbeiten von Rohren und Profilen bis 880 mm Breite integriert. Der Schacht kann mit einem Gitter abgedeckt und zum 2D-Zuschnitt genutzt werden. Für Kraft beim Plasmaschneiden sorgt eine Plasmaanlage vom deutschen Hersteller Kjellberg: eine Hi-Focus 440i mit der zusätzlichen Möglichkeit Bauteile zu markieren und zu beschriften. Am energiesparenden CNC-Brennschneidtisch mit Sektionsabsaugung ist eine Filteranlage ZPF 9H von Teka angeschlossen, um die beim Schneiden entstehenden Partikel aufzunehmen.

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