Von Anfang an Gutteile beim Rohrbiegen möglich

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BLM S.P.A.

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Mit gleich mehreren All-in-one- und B-Right-Anwendungen zeigte die BLM Group den vielen Hundert, aus aller Welt angereisten Besuchern ihrer Hausmesse Intube XV – sie umfasste in den beiden Werken von Adige und Adige-Sys in Levico Terme eine Ausstellungsfläche von insgesamt 10.000 m² – auf, wo die Integration der Prozesse in der Herstellung von Komponenten aus Rohren, Profilen und Vollmaterial heute steht. Zu den Demonstrationen zählte eine auf dem All-in-one-Konzept basierende Fertigungseinheit, die drei verschiedene Maschinen zu einer durchgängigen Produktionsanlage für die Herstellung anspruchsvoller Rohrkomponenten integrierte. Dabei tauschten die drei Systeme alle produktionsrelevanten Informationen untereinander aus.

Ein Prozess in der Rohrbearbeitung vom Import der 3D-CAD-Daten bis zur Produktion

Die geraden Rohre wurden zunächst mit einer Laserschneidemaschine Lasertube LT5 geschnitten und anschließend mit einer Biegemaschine Elect 102 gebogen, die mit dem B-Right-System des Unternehmens für die automatische Messung und den Ausgleich der Biegefehler ausgestattet war. Das Biegeprogramm der Elect 102 ermittelte mit der B-Right-Technik automatisch die erforderlichen Korrekturen und führte sie aus. Im Ergebnis verarbeitete die LT5 die Rohre also auf Basis der Informationen, die sie zur Korrektur der Rohrlängen und der anderen Schneidparameter von der Biegemaschine erhielt. Im letzten Schritt schnitt eine fünfachsige Laserschneidemaschine LT-Free Bohrungen in die Biegungen. Sie vollendete die Herstellung der Rohrkomponenten, indem sie all jene Bearbeitungen ausführte, die erst nach dem Biegen möglich waren.

Der gesamte Prozess begann mit dem Import einer 3D-Zeichnung in BLM-Elements. Anschließend wurden von dieser proprietären Softwaresuite die Machbarkeitsprüfung, die Kalkulation des Zeit- und Kostenaufwands des Produktionsprozesses, die Programmierung der drei Maschinen, die automatische Korrektur der Rückstellkräfte und Dehnungen sowie schließlich die Produktion der Teile in den drei Maschinen ausgeführt.

Besonders plastisch demonstrierte die BLM Group die neuartige Herangehensweise ihres All-in-one-Konzepts auch anhand einer ausschließlich aus gebogenen Edelstahlrohren und -stäben hergestellten Sitzbank, die der italienische Designer Enrico Azzimonti entworfen hatte. Auch diese Bank konnte dank des All-in-one-Konzepts und der B-Right-Technik in einem horizontalen Prozess produziert werden.

Last, but not least demonstrierte die BLM Group die Leistungsfähigkeit und Flexibilität ihres B-Right-Systems anhand einer vollelektrischen Rohrbiegemaschine E-Turn mit Links- und Rechtsbiegung, die mit einem automatischen Beladesystem ausgestattet war.

Software eliminiert Ausschuss beim Herstellen gebogener Rohre mit Bohrungen

Den Kern der Softwaresuite BLM-Elements bilden die neuesten Versionen der CAD/CAM-Software Artube3 und der VGP3D-Software für die Rohrbearbeitung. Sie wurden so optimiert, dass jeglicher Ausschuss bei der Herstellung gebogener Rohre mit Bohrungen und Ausschnitten eliminiert ist. Dabei arbeitet die Artube-Software als integrierte Programmierplattform mit einem cleveren Verfahren: Anhand der importierten 3D-Konstruktionszeichnungen der Kunden analysiert sie die zu fertigenden Rohre, wobei sie diese virtuell geraderichtet. Anschließend ermittelt Artube, an welchen Stellen der Laser wie arbeiten muss – wobei die VGP3D-Software die kombinierte Wirkung der Laserschnitte sowie der Biegungen berechnet. Im nächsten Schritt passt die Software die Programme aller beteiligten Fertigungsmaschinen an die errechneten Parameter an.

Nun wird ein erstes Rohr geschnitten und gebogen. Dabei werden die geometrischen Eigenschaften der Ausschnitte in der Biegemaschine gemessen und mit den Vorgaben der Konstruktionszeichnung in Artube verglichen. Sind an den Parametern Korrekturen erforderlich, führt Artube diese automatisch in den Programmen der beteiligten Maschinen aus.

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