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b+s group auf der Blechexpo 2019

Zwei Arbeitsschritte in einem Durchlauf

| Redakteur: Stefan Graf

Multi-Blanking-Anlagen erledigen wechselnde Zuschnittsgrößen effizient und präzise in einem Durchlauf ohne zusätzlichen Logistikaufwand.

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Die neuen Multi-Blanking-Anlagen der b+s group vereinen eine Querteil- mit einer Längsteilanlage und ermöglichen auf diese Weise mehrere Arbeitsschritte in nur einer Anlage.
Die neuen Multi-Blanking-Anlagen der b+s group vereinen eine Querteil- mit einer Längsteilanlage und ermöglichen auf diese Weise mehrere Arbeitsschritte in nur einer Anlage.
(Bild: b+s group)

In der Blechbearbeitung wird eine immer größere Flexibilität der Zuschnitte für komplexe Anwendungen verlangt. Selbst bei wechselnden Blechdicken müssen hier oftmals anspruchsvolle Materialien präzise und schnell geschnitten werden. Eine Bearbeitung mit separaten Quer- und Längsteilanlagen ist aber zeitaufwendig und nur in mehreren Arbeitsschritten zu bewerkstelligen. Daher hat die b+s group Multi-Blanking-Anlagen entwickelt, die beide Arbeitsschritte in einem Durchlauf vereint. Somit lassen sich auch wechselnde Zuschnittsgrößen effizient und mit höchster Qualität inhouse durchführen – ohne zusätzlichen Logistikaufwand.
Die Anlagen ermöglichen eine Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min bei Steckgrenzen über 1.000 N/mm2 und Materialfestigkeiten über 1.500 N/mm2. Dank Inspektionsvorkehrungen sind diese besonders geeignet für empfindliche Oberflächen wie bei Edelstahl- und Aluminiumbändern, die beispielsweise bei Metallkomponenten für Weiße Ware oder in der Architektur für Zierelemente verwendet werden.

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„Um Verzögerungen durch externe Zulieferer zu vermeiden, verlangen viele unserer Kunden die Integration einer Längsteilschere in ihre Querteilanlagen, um einen weiteren Arbeitsschritt inhouse durchführen zu können“, berichtet Thomas Baral, Geschäftsführer der Burghardt + Schmidt GmbH. „Daher haben wir die Synergieeffekte der einzelnen Unternehmen der b+s group genutzt, um flexible Anlagen für diese hohen Qualitätsanforderungen zu entwickeln.“ Mit den neuen Multi-Blanking-Anlagen lassen sich mehrere präzise und individuelle Blechzuschnitte in einem Durchlauf realisieren. Außerdem bietet die hohe Fertigungstiefe eine größere Unabhängigkeit in Bezug auf die sich immer schneller veränderten Marktanforderungen.

Auch für sehr breite und dicke Bleche geeignet

Die Multi-Blanking-Anlagen vereinen eine Querteilanlage mit einer Längsteilanlage und sind für Bleche mit einer Materialbreite bis 2500 mm sowie einer Materialdicke von 0,1 bis 6,0 mm ausgelegt. Durch die vorhandene Richtexpertise des weltweit ersten Richtmaschinenherstellers Schnutz empfehlen sie sich für Festigkeiten über 1500 N/mm2 und Streckgrenzen über 1.000 N/mm2. „Vor dem ersten Schnitt wird das Coil zunächst gerichtet und erst dann in Längsstreifen geteilt“, erläutert Baral. „Danach werden diese Streifen quergeteilt, wodurch pro Segment bis zu fünf Blechzuschnitte in der gewünschten Länge entstehen.“ Aufgrund der hohen Stückzahl der Blechzuschnitte bei geringen Abmessungen nimmt der Bereich für Stapelung und Verpackung eine wichtige Rolle ein. Daher hat der Anbieter auf unterschiedliche Stapeltechniken wie ein Vakuum-, Magnetband- oder Schwingarmstapler geachtet.

Um auch hohe qualitative Anforderungen zu erfüllen, wird jede Anlage für die jeweilige Anwendung individualisiert. Beispielsweise sind die Materialdaten ein entscheidendes Kriterium dafür, wie eine Multi-Blanking-Anlage ausgelegt wird. „Auch die Regelungs- und Antriebstechnologie spielt eine entscheidende Rolle bei hochwertigen Anlagen, denn so können Anlagen dieser Art bis zu einer Anlagengeschwindigkeit von 100 m/min ausgelegt werden“, so Baral. Deswegen wurde bei der Automatisierung der Anlagen auch das Know-how des Tochterunternehmens Delta Technik genutzt, um die mechanischen mit den elektrischen Komponenten abzustimmen.

b+s group auf der Blechexpo 2019: Halle 8, Stand 8405

Weitere Meldungen zur Blechexpo finden Sie in unserem Special.

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