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Strothmann Bisher größter Auftrag – Pressenautomatisierung für VW Mexiko

| Redakteur: Dietmar Kuhn

Strothmann hat sich vor allem auf die Automatisierung von Abläufen rund um Pressenstraßen bei namhafte Unternehmen der Automobilindustrie spezialisiert. Dass diese Kunden das Strothmann-Wissen schätzen, zeigt sich aktuell im größten Auftrag der Firmengeschichte: Volkswagen de México lässt eine Pressenlinie am Standort Puebla, von Strothmann modernisieren.

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Die Compact-Transfer-Systeme bestehen aus zwei identischen Servo-Antriebsbaugruppen, die sehr schnelle Taktzeiten erreichen.
Die Compact-Transfer-Systeme bestehen aus zwei identischen Servo-Antriebsbaugruppen, die sehr schnelle Taktzeiten erreichen.
(Bild: Strothmann)

Beim elektronischen Transfer entschied sich VW für das bewährte Compact-Transfer-System, das sich – wie der Name verrät – für besonders kleine Bauräume eignet. Strothmann’s Leistung geht dabei weit über die Lieferung einer Serienlösung hinaus. Der Systempartner passt den Compact-Transfer an die standortspezifischen Besonderheiten an. Je Pressenlücke werden zwei hochdynamische Lineartechnikbaugruppen an den vorhandenen Pressenständern montiert.

Beide Seiten sind identisch aufgebaut. Zwischen den angetriebenen Achsen wird ein Crossbar eingekuppelt, der das Tooling für die Aufnahme der zu transportierenden Platinen-Zuschnitte hält. Für den Ladebereich integriert Strothmann diverse Komponenten aus eigener Entwicklung und Fertigung: Platinenwagen, die sich flexibel ausrichten lassen, um alle Arten von Paletten zu verarbeiten, zwei Entstapelstellen mit robusten, wartungsarmen Doppel-Feedern für kontinuierlichen Betrieb, zwei Spreizstationen zum Separieren der Platinen, einen Magnetband-Taktförderer sowie eine optische Zentrierstation.

Der Ladebereich ist außerdem für die Verarbeitung von ferromagnetischen und Aluminiumplatinen ausgelegt. Tooling-Wechsel erfolgen automatisiert. Zum Schallschutz wird der gesamte Bereich eingehaust. Strothmann wird ebenfalls den End-of-Line-Bereich modernisieren, mit Entladerobotern und einem Shuttlesystem zur Anbindung an die Weiterverarbeitung.

Automatisierte Handling-Lösungen von Strothmann erhöhen die Prozesssicherheit und Effizienz von Produktionsanlagen. Flexible Konzepte ermöglichen die Fertigung unterschiedlicher Bauteilformen und die schnelle Umstellung auf neue Fahrzeugteile. Volkswagen hat Strothmann seit 2010 wiederholt mit umfangreichen Retrofits von Pressenlinien beauftragt. Bisher wurden insgesamt fünf Modernisierungen in Wolfsburg und Emden erfolgreich realisiert.

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