Großlager sorgen für einen reibungslosen Walzprozess

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Danach schließen sich folgende Fertigungsschritte an: langsames Kühlen, Unterteilen in Kühlbettlängen und Richten der Rohre, damit die Geradheit der Rohre gewährleistet ist. Schließlich werden die Rohre auftragsgemäß für den Versand vorbereitet.

Spezielles Zylinderrollenlager mit Stahlmassivkäfig entwickelt

NKE entwickelte für solche Anwendungen ein Sonderzylinderrollenlager mit Stahlmassivkäfig, das als vorderes Stützlager des Planetenschrägwalzwerks dient. Es besitzt einen Außendurchmesser von 3,3 m, einen Innendurchmesser von 2,9 m und ein Gewicht von 2,2 t. Das Großlager wird mit einer Stützlast von 76,3 t beaufschlagt, die Drehzahl liegt bei 125 min^-1, wobei die rotierende Gesamtmasse etwa 200 t beträgt. Das Lager ist ölgeschmiert, mit einer Durchflussmenge von vergleichsweise geringen 10 l/min. Das Sonderlager hat eine Lebensdauer von etwa sechs bis acht Jahren.

Das eingesetzte Großlager ist ein besonders wichtiger Bestandteil des Dreiwalzen-Planetenschrägwalzverfahrens. ESW Röhrenwerke verfügt nur über eine Walzstraße; deshalb birgt ein Lagerausfall ein hohes Risiko und ein regelmäßiger Austausch ist sehr wichtig. Beim kürzlich notwendig gewordenen Lageraustausch entschied man sich für ein solches Sonderlager von NKE.

Regelmäßige Wartung vermindert Ausfallrisiko der großen Stützlager

Weil man bereits vorher gute Erfahrungen mit dem österreichischen Wälzlagerspezialisten hinsichtlich der Produktqualität gemacht hatte, war einer der ausschlaggebenden Punkte für die Wahl die schnelle Verfügbarkeit großer Wälzlager. Die kurzen Vorlaufzeiten in der Produktion großer Lager für das Walzwerk waren nach Angaben von ESW Röhrenwerke ein Hauptaspekt bei der Entscheidung in diesem Projekt.

Neben Großlagern für die Rohrfertigungsindustrie entwickelt NKE ebenfalls maßgeschneiderte Sonderlager für andere Anwendungen, auch für ungewöhnliche Belastungen und Drehzahlen. Beispiele hierfür sind Lager für den Einsatz bei Strömungskraftwerken, in Windenergieanlagen und im Bergbau.

* Ing. Daniel Thalmann ist Leiter Anwendungstechnik bei der NKE Austria GmbH in 4407 Steyr (Österreich)

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