Transparenz und Effizienz beim Laserschneiden Neue Generation der Laserschneidmaschinen-Serie Trulaser 5000

Quelle: Pressemitteilung Trumpf 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Zur Euroblech 2026 bringt Trumpf die neueste Generation der Trulaser 5000-Serie auf den Markt. Kameras und Live-Daten sorgen für Transparenz in der Fertigung.

Kameras, Sensorik und eine kontinuierliche Statusüberwachung der neuen Trulaser 5000 sorgen für transparente Abläufe in der Blechbearbeitung.(Bild:  Trumpf)
Kameras, Sensorik und eine kontinuierliche Statusüberwachung der neuen Trulaser 5000 sorgen für transparente Abläufe in der Blechbearbeitung.
(Bild: Trumpf)

Zur Euroblech bringt Trumpf die neue Generation seiner Laserschneidmaschinen-Serie Trulaser 5000 auf den Markt. Die Maschine mache Abläufe in der Blechbearbeitung so transparent wie nie zuvor, so der Ditzinger Werkzeugmaschinenbauer. Integrierte Kameras, Sensorik und eine kontinuierliche Statusüberwachung liefern Anwendern jederzeit einen umfassenden Überblick über den Bearbeitungsprozess. So können Unternehmen auf einen Blick erkennen, wann und wo produktive Zeit verloren geht und können gezielt Maßnahmen zur Steigerung ihrer Effizienz ergreifen.

Transparenz schafft Verbesserungspotenzial

Für mehr Transparenz hat Trumpf mehrere Kameras in die Laserschneidmaschine integriert, deren Live-Streams sich ortsunabhängig abrufen lassen. Die Kameraperspektiven decken den gesamten Maschineninnenraum ab und liefern u.a. Einblicke in den Schneidprozess und den Palettenwechsler. Ergänzt um Live-Daten weiterer Anlagen entsteht direkt am Bedienpanel ein zentrales Dashboard für die Fertigung. Bediener und Fertigungsleiter können auf einen Blick Maschinenstatus, Restlaufzeiten und aktuelle Ereignisse sehen. Kamerabilder und Echtzeit-Benachrichtigungen machen direkt sichtbar, wo Unterstützung erforderlich ist. So können Mitarbeiter schneller eingreifen, ungeplante Stillstände vermeiden und mehrere Maschinen parallel betreuen.

Neu ist zudem die Kollisionsübersicht im Dashboard. Sie macht sichtbar, in welchen Programmen Kollisionen zwischen Düse und Blech zu Stillständen geführt haben. Anwender können so wiederkehrende Fehler schneller identifizieren und Maßnahmen treffen, um sie zu vermeiden. Die Trulaser Serie 5000 umfasst zudem serienmäßig drei Jahre „Condition Monitoring“. Der prädiktive Service überwacht Maschinenzustände, erkennt potenzielle Ausfälle frühzeitig und hilft, ungeplante Stillstände zu vermeiden. Das erhöht die Verfügbarkeit der Anlage.

Bewährte Assistenzsysteme für mehr Prozesssicherheit

Integrierte Assistenzsysteme wie Active Speed Control und Smart Rerun ermöglichen höchste Prozesssicherheit beim Laserschneiden. (Bild:  Trumpf)
Integrierte Assistenzsysteme wie Active Speed Control und Smart Rerun ermöglichen höchste Prozesssicherheit beim Laserschneiden.
(Bild: Trumpf)

´Für höchste Prozesssicherheit setzt Trumpf bei der neuen Trulaser 5000 auf bewährte Assistenzsysteme fürs Laserschneiden. „Active Speed Control“ überwacht den Schneidprozess in Echtzeit, erkennt Qualitätsabweichungen bereits während der Bearbeitung und passt die Vorschubgeschwindigkeit automatisch an. Neu zur Euroblech ist, dass das System den Zustand der Düse während des Schneidens überwacht und bei Verschmutzungen einen Prüfzyklus anstößt. So kann die Maschine frühzeitig gegensteuern, bevor Ausschuss entsteht. Mit der Funktion Smart Rerun erkennt die Maschine Schnittabbrüche automatisch und setzt den Schneidvorgang an der richtigen Stelle fort. In Kombination mit Active Speed Control kann die Trulaser 5000 selbst bei Fehlschnitten ohne Eingriff des Bedieners weiterproduzieren.

Leistungsstarke Maschine für anspruchsvolle Anwendungen

Die Trulaser-Serie 5000 eignet sich für alle Unternehmen, die Bauteile höchstproduktiv und automatisiert schneiden sowie ihre Maschine bestmöglich auslasten möchten. Mit bis zu 24 Kilowatt Laserleistung eignet sie sich für alle gängigen Materialien in der Blechfertigung. Je nach Format bearbeitet sie Bleche mit Abmessungen von 3 mal 1,5 Meter bis 6 mal 2 Meter. Anwender können sowohl filigrane Präzisionsbauteile als auch großformatige Komponenten wirtschaftlich fertigen. Typische Einsatzgebiete finden sich im Maschinenbau, bei Landmaschinen, im Nutzfahrzeugbau sowie bei Lohnfertigern.

Euroblech 2026, Halle 11, Stand B70–B94

(ID:50985687)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung