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Stanzautomaten sind die „Taktgeber“ im Orchester der Kleiner Stanztechnik GmbH. Mit einem „Rhythmus“ von 30 bis über 1200 Hüben in der Minute und einer Tonnage bis 250 t Presskraft deckt das Unternehmen einen großen Bereich an stanztechnischen Anforderungen ab. (Bild: VCG/Finus)
Kleiner Stanztechnik / Kennametal

Standzeit erhöhen: Das passende Hartmetall fürs Stanzwerkzeug

Stanzautomaten sind die „Taktgeber“ im Orchester der Kleiner Stanztechnik GmbH. Mit einem „Rhythmus“ von 30 bis über 1200 Hüben in der Minute und einer Tonnage bis 250 t Presskraft deckt das Unternehmen einen großen Bereich an stanztechnischen Anforderungen ab. Für beste Ergebnisse im Werkzeugbau entwickelt Kleiner schon lange Jahre gemeinsam mit Kennametal neue Lösungen aus Hartmetall.

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Die Abkantpresse B3.AU-TO hat Salvagnini auf der Euroblech gezeigt. (Bild: Salvagnini)
Abkanten

Abkantpresse für alle Anforderungen

Die Stärken der B3.AU-TO, der Abkantpresse von Salvagnini, sind die automatischen Vorrichtungen für Rüstung und Werkzeugwechsel. Bei ihrer Entwicklung wurden die Eigenschaften und Vorteile elektrischer und hydraulischer Lösungen kombiniert, wodurch die B3.AU-TO die Verfügbarkeit, Autonomie und Flexibilität der Abkantpresse deutlich gesteigert hat, unabhängig von den Losgrößen, den zu biegenden Formen und der Erfahrung des Bedieners.

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Verfahrensprinzip des passiven Hydroformings: Ausgangsposition mit eingelegtem Blech (links), Beginn der Umformung: das Werkzeug schließt, gleichzeitig wird der Umformdruck aufgebaut (Mitte), Werkzeug komplett geschlossen, Bauteil ist fertig umgeformt (rechts). (Bild: Fraunhofer-IWU)
Umformen

Hydroforming für Bipolarplatten

Das Fraunhofer-IWU hat ein neues Umformverfahren entwickelt. Mit dem passiven Hydroforming können künftig Pressen, die ursprünglich nicht für die Hochdruck-Blechumformung vorgesehen waren, für die Fertigung von Bipolarplatten eingesetzt werden. So werden Pressen fit fürs Wasserstoffzeitalter

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