Egal, ob außen oder innen, exzentrisch oder ohne Spitzen – Rundschleifzentren der jüngsten Generation machen dort weiter, wo die Entwicklung Anfang des Jahrzehnts ins Stocken geraten ist. Neuer Stand der Dinge sind kürzere Umrüst-, Takt- und Nebenzeiten, sind mehrere statt nur eines Verfahrens und ein Plus an Präzision.

Deutschland ist der drittgrößte Medizintechnik-Produzent der Welt – nach den USA und Japan. Die Sparte steht
für hohes technisches Know-how und erwirtschaftete 2007 einen Umsatz von rund 17 Mrd. Euro. Für die Unternehmen stellen sich mit der Produktion von medizintechnischen Bauteilen neue Herausforderungen – zum Beispiel die
Zerspanung von Titan.

Die erste selbsthemmende Verriegelungseinheit Super-Lock mit einer rotationssymmetrischen Spannzange zum automatischen Spannen von Hohlschaftkegeln kommt ganz ohne Federn aus. Sie ist deutlich kompakter und platzsparender als herkömmliche Hohlschaftkegel-Systeme mit Federspannung, und dies bei höchster Wuchtqualität, hoher statischer und dynamischer Steifigkeit und bewährt sicherer Spannung.

Jede Prozesskette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Was nützt die modernste, leistungsfähigste Maschine mit veralteten Spannmitteln? Einfach zu handhabende Spannmittel, die sich schnell für andere Werkstücke nutzen lassen, minimieren die Rüst- und Nebenzeiten.

Tübingen/Frankfurt am Main (si) – Die Walter AG strukturiert nach dem Zusammenschluss mit den beiden Präzisionswerkzeughersteller Titex und Prototyp ihren Deutschlandvertrieb neu. In einem ersten Schritt will das Unternehmen im Januar eine Vetriebsniederlassung in Frankfurt am Main eröffnen, wie der Hersteller von Zerspanungswerkzeugen am Donnerstag mitteilte.

Göppingen (ff) – Die MAG-Gruppe plant für das Jahr 2008 mit einem Umsatzplus von 7%. Das erklärte der Vizepräsident von MAG Europe, Heinz Verfürth, am letzten Dienstag anlässlich einer Pressekonferenz zur Vorstellung des neuen Führungsteams. Mit diesem Ziel rückt die Grenze von 1 Mrd. Euro weltweitem Umsatz (2007: 923,8 Mio. Euro) in greifbare Nähe.

Toolmanagement galt jahrelang als zweifaches Missverständnis. Metall bearbeitende Betriebe hofften darauf, ihre Werkzeugkosten endlich in den Griff zu bekommen. Manche Hersteller glaubten, mit einem geschickten Mix aus Dienstleistung und Logistik die eigenen Werkzeuge besser im Markt verankern zu können. Beides ist genauso wahr wie überholt: Toolmanagement der jüngsten Prägung ist für beide Seiten ein Geschäft mit Sparschweinchen-
Qualitäten.

Das Rollieren ersetzt häufig teure Nachbearbeitungen wie Schleifen, Honen oder Läppen. Es führt aufgrund der Oberflächenverfestigung zu widerstandsfähigen Flächen mit hohem Traganteil und mit Diamant-Glattwalzwerkzeugen sind bei Grauguss Rauigkeitswerte von 0,2 bis 0,4 µm möglich.

Wenn unterschiedliche Blechteilvarianten auf begrenztem Bauraum automatisiert gehandhabt werden müssen, sind herkömmliche Schwenkspanner oder Sauggreifer schnell überfordert. Aus Standardmodule mit dem entsprechenden Zubehör ließ sich ein kompaktes und anpassungsfähiges Greifsystem konzipieren.

Schwingungsdämpfung, Rundlaufgenauigkeit und Steifigkeit sind die zentralen Anforderungen an Werkzeugspannsysteme. Nur so kann die Schnittstelle zwischen Spindel und Werkzeug zu einer optimalen Zerspanung beitragen.