Schneiden Transformatorenblech-Schneideanlage für kostenbewusste Anwender

Redakteur: Peter Königsreuther

Die besonders wirtschaftlich arbeitende Transformatorenblech-Schneideanlage TBA400 Eco-Line von Georg dient zur Herstellung von verlustarmen Transformatorenkernen und kann Step-lap-Schneidfolgen ausführen. Die TBA 400 Eco-Line soll vor allem Anwender in Schwellenländern ansprechen, wo aufstrebende Transformatorenhersteller eine robuste und präzise Blechschneideanlage mit günstigen Gesamtkosten benötigen.

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Intelligente Problemlösung: die Georg-Wickelkernanlage (SWA) mit Exzenterschere für hohe Ausstoßleistung. Bild: Heinrich Georg
Intelligente Problemlösung: die Georg-Wickelkernanlage (SWA) mit Exzenterschere für hohe Ausstoßleistung. Bild: Heinrich Georg
( Archiv: Vogel Business Media )

Darüber hinaus erreicht sie eine hohe Geschwindigkeit und ist einfach bedienbar. Die Anlage ist mit einer Zweikopf-Abwickelhaspel, einer Lochstanze sowie einer V-Stanze ausgestattet. Darüber hinaus gibt es zwei fixe Scheren und optional zwei Stapelsysteme zur einfachen Stapelung (RS/T oder HS/T).

Mit der Anlage können Bleche mit einer Bandbreite von 40 bis 440 mm geschnitten werden. Es wird kein besonderes Fundament benötigt, ebenso wenig eine Schlaufengrube, was den Aufwand vor der Inbetriebnahme reduziert. Bei Bedarf wird der Kunde per Online-Teleservice oder direkt vor Ort betreut.

Eine Transformatorenblech-Schneidanlage mit Schwenkschere zum Schneiden von Transformatorenblechen bis zu einer Breite von 1250 mm ist ebenfalls geplant. Eine Anlage für amorphes Blechmaterial dieser Größenordnung gibt es bereits.

Zum weiteren Trafo-Programm von Georg gehören Längsteilanlagen (TKS) zum Spalten von kornorientiertem und nicht kornorientiertem Elektroband, Reaktorkern-Blechschneidanlagen (TRKA) zur Fertigung von Drosselspulenkernen, Wickelkernanlagen (SWA), Kernlege- und Kernmontagetische (KLT/KMT),Transformatoren-Kesselwand-Anlagen (TKWA) und Radiatoren-Fertigungsanlagen (RAD).

Eine vollautomatische Maschine mit Exzenterschere zur Herstellung von Wickelkern-Transformatorenkernen erreicht eine Bandgeschwindigkeit von 120 m/min. Optional gibt es dazu ein besonderes Bandeinführsystem.

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