Anwenderfreundlich für saubere Schnitte im Aluminium sorgen

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Da der Nachschubgreifer nah an das Sägeband herangefahren werden kann, können die Reststücklängen um rund 50 % reduziert werden. Der Greifer ist linear geführt und wird über einen frequenzgeregelten Antrieb positioniert. Optional kann eine Vertikalspanneinrichtung angebracht werden, die vor den Greiferbacken montiert ist und den kompletten Schnittbereich abdeckt. Die Reststücklänge erhöht sich bei montierter Vertikalspanneinrichtung nur geringfügig. Von Vorteil ist sie insbesondere beim Sägen von Lagen oder Bündeln. Standardmäßig ist eine Nachschublänge von 800 mm vorgesehen; diese kann jedoch auf Wunsch auf 1500 bis 3000 mm erweitert werden.

Große Schwenktüren erleichtern Reinigung und Wartung der Sägemaschine

Die Maschine ist mit groß dimensionierten Schwenktüren ausgestattet, die einen einfachen Zugang zur Maschine für Reinigungs- und Wartungsarbeiten erlauben. Ein Vorteil, der insbesondere beim Wechseln des Sägebandes zum Tragen kommt. Außerdem wurde die Sägeeinheit des Bandsägeautomaten aus einem einzigen Gussteil gefertigt, sodass die Maschine auch bei höchsten Bandspannkräften extrem verwindungssteif bleibt. Von der gesamten Konzeption ist die HBM440A problemlos hartmetalltauglich, das heißt nicht nur der Antrieb, sondern alle entsprechenden Bestandteile wurden für den Einsatz von Hartmetallbändern angepasst. Hartmetallsägebänder sind insbesondere mit Blick auf den Faktor Zeit beim Sägeprozess eine interessante Alternative zum Bimetall.

Die um ein Vielfaches höhere Zerspanungsleistung schlägt sich deutlich in den Bearbeitungszeiten nieder. Das höhere Spänevolumen beim Sägen mit Hartmetallsägebändern wird in einen groß dimensionierten Späneförderer geleitet. Eine selbsterklärende, grafische Steuerung erlaubt eine komfortable und zugleich gut verständliche Bedienung der Sägemaschine.

Ergänzendes zum Thema

Hinweise zum Sägen von Alu

Ein ernst zu nehmendes Problem beim Sägen von Aluminium ist das anfallende hohe Spänevolumen, das entsorgt werden muss. Bei Kreissäge-Vollautomaten werden Absaugkanäle eingesetzt, bei Bandsägeautomaten reinigen Spänebürsten das Schnittfeld.

Um das Material präzise und ohne Verformung zu sägen, ist zudem eine schnelllaufende Band- oder Kreissäge nötig, bevorzugt mit Sägeblättern beziehungsweise -bändern aus Hartmetall.

Schnelle Aluminiumzuschnitte mit dem Kreissäge-Vollautomaten

Für Aluminiumzuschnitte in großen Stückzahlen kommen auch Kreissäge-Vollautomaten wie die Serie VA-L von Behringer Eisele zum Einsatz (Bild 2). Die Geradschnitt-Vollautomaten mit NC-Steuerung sind für die Massenschnittbearbeitung von Aluminium und NE-Metallen konzipiert. Mit dem frequenzgeregelten Hauptantrieb lässt sich die Schnittgeschwindigkeit so an den Sägeprozess anpassen, dass hochfeste, eutektische Al-Si-Legierungen wie auch dünnwandige Rohre und Profile gesägt werden können.

Diese Kreissäge trennt Aluminium wirtschaftlich im Durchmesserbereich von 1 bis 350 mm trennen, ohne dass die Bauteile nachbearbeitet werden müssen. Ihr großer Schnittbereich und der Einsatz hartmetallbestückter Kreissägeblätter von 350 bis 560 mm Durchmesser sowie ein NC-Stangennachschub mit Verfahrgeschwindigkeiten bis 800 mm/s tragen zum Zeitgewinn maßgeblich bei.

In Verbindung mit der sehr stabilen Maschinenkonstruktion der VA-L und bis zu 24 kW Antriebsleistung sind Zerspanungsleistungen zum Beispiel bei der Legierung AlSi 0,5 Vollmaterial mit einem Durchmesser von 200 mm in 10,5 s möglich.

* Christian Behringer ist Geschäftsführer bei der Behringer GmbH in 74912 Kirchardt und der Behringer Eisele GmbH in 73235 Weilheim/Teck

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