Künstliche Intelligenz von hydraulischen Systemen und Komponenten kann Ausfallzeiten und Schrottentstehung im Presswerk reduzieren.

Die Begriffe Datenmonitoring, Zustandsmonitoring, Prozessmonitoring und Energiemonitoring prägen die Entwicklungsthemen von Anlagenherstellern und Betreibern. Hydac zeigt einen neuen, innovativen Weg auf, um sich mit dem Thema Digitalisierung in der Pressentechnik auseinanderzusetzen.

Die Fluid Control Unit FCU 1000 von Hydac dient nach Reparaturen, Service- und Instandsetzungsarbeiten etc. der Dokumentation des hydraulischen Anlagenzustandes.

Die Fluid-Monitoring-Module (FMM) von Hydac dienen dem Anwender zur permanenten Online-Messung von Feststoffverschmutzung, Wassersättigung und Temperatur in Hydraulik- und Schmierflüssigkeiten.

Im Rahmen der neuen Elementtechnologie Optimicron bietet Hydac das anwendungsoptimierte Filterelement Optimicron Pulse an. Die neue Filterelementtechnologie ist speziell für Anwendungen, in denen es vermehrt zu Druckschwankungen kommt, konzipiert.

Eine durchschnittliche Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschine stößt jährlich indirekt so viel CO₂ wie zehn Pkw aus. Energie und Medien verursachen bei Werkzeugmaschinen 40 % der Betriebsausgaben. Diese Zahlen sind alarmierend, doch technische Innovationen können die Effizienz steigern. Die Verbundprojekte der Effizienzfabrik zeigen wie.

Die Möglichkeit, Energieeinsparung mit Systemverbesserung zu verbinden, macht hydraulische Hybridantriebe bei Nutzfahrzeugen und Baumaschinen interessant.

Das Auslegungsprogramm Hydac ASP zur Auslegung von Hydrospeichern für Hydraulikaggegrate wurde überarbeitet und hinsichtlich der Funktionalität erweitert.

Zur Entwässerung, Entgasung und Partikeltrennung bei Betriebsflüssigkeiten wie Hydrauliköl und Schmiermedien präsentiert Hydac International das mobile Filtersystem Fluid Aqua Mobil in den Ausführungen FAM 25, 45, 60, 75, 95.