Multifunktions-Investition

Die CNC-Schneidanlage Omnimat schafft Präzision und Fertigungstiefe

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Ein neues Modul kümmert sich auch um Behälterböden

Die Steuerung und Programmierung der Omnimat erfolgt über die etablierte CAD/CAM-Software Omniwin des Maschinenherstellers. Sie unterstützt nämlich Autogen-, Plasma- und Laserschneidprozesse. Auch ermöglicht sie eine schnelle und effiziente Fertigung von wechselnden Stückzahlen und Kleinserien, wie sie im Anlagenbau typisch sind. Omniwin vereine also Flexibilität mit schneller, effizienter Abwicklung von Aufgaben. Und der Betrieb per CAD mit Import und Schachtelung für vertikale und abgeschrägte Teile garantiert wesentlich einfachere Arbeitsabläufe, so Messer Cutting Systems. Ein Bestandteil ist auch noch das neu entwickelte Modul „Boilerend NT“. Es sei speziell für die maßgetreue Bearbeitung von Behälterböden ausgelegt, wie man betont. Bereits ab dem Import der Bodengeometrie im Step-Format könne in wenigen Schritten ein ausführbares Programm erstellt werden. Das neue Software-Modul ist für Kremsmüller natürlich ein besonderes Highlight, weil damit die externe Bearbeitung von Böden Geschichte ist.

Das kann die Omnimat von Messer Cutting Systems noch ...

Egal, ob Autogenprozess, Unterwasser- oder Trockenplasmaschneiden, ob Senkrecht-, Fasenschnitte oder Bohren und Markieren – die Omnimat kann das alles. Technologisch deckt die Maschine damit ein breites Anwendungsspektrum ab. Der Alfa-Autogenbrenner schneidet dabei Bleche bis 300 Millimeter Dicke und reduziert durch integrierte Höhenabtastung und werkzeuglosen Düsenwechsel Rüstzeiten und Verschleiß, wie Messer Cutting Systems weiter ausführt. Mit dem automatischen, stufenlos drehbaren 3-Brenner-Aggregat D/AFL für V-, X-, Y- und K-Schnitte ließen sich präzise Fasenschnitte in den Winkeln 15 bis 60° und engen Toleranzen bei Blechdicken bis 80 Millimeter ausführen. Und das „HiFocus 600i neo“-Plasmaschneidsystem ermöglicht präzises Schneiden von 0,5 bis 150 Millimeter Materialstärke, was auch unter Wasser mit hoher Schnittqualität – insbesondere bei CrNi-Werkstoffen – funktioniert. Der Plasmabrenner Skew Rotator Infinity sorgt aufgrund der unbegrenzten, kontinuierlichen Drehbewegung der C-Achse für präzise Fasenschnitte (auch unter Wasser) an nahezu jeder Konturform. Die Bauteilkennzeichnung erfolgt zusätzlich automatisiert über einen integrierten Nadelmarkierer. Dieser steht für das Hochgeschwindigkeitsmarkieren von Texten, Nummern, Linien und Konturen.

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