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Nachbearbeitung Kompaktlösung zur Oberflächenbearbeitung

Quelle: Pressemitteilung von Microstep 2 min Lesedauer

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MicroStep Europa GmbH
Hans Schröder Maschinenbau GmbH
Flow Europe GmbH
LVD GmbH

Mit der MSE Easy präsentiert Microstep Europa eine Anlage zur qualitativ hochwertigen Nachbearbeitung geschnittener Teile: Schleifen, Kantenverrunden, Oberflächenfinish, eine ideale Ergänzung für Laserschneidanlagen.

Die MSE Easy ist eine leistungsstarke und kompakte Anlage für die hochwertige Nachbearbeitung.(Bild: Microstep Europa)
Die MSE Easy ist eine leistungsstarke und kompakte Anlage für die hochwertige Nachbearbeitung.
(Bild: Microstep Europa)

Microstep Europa biete auch im Hinblick auf die Nachbearbeitung intelligente Lösungen, mit denen sich Prozesse gezielt optimieren ließen.

Ergänzung im Bereich Nachbearbeitung

Mit der MSE Easy erweitert die Microstep Europa GmbH nun ihr Produktportfolio im Bereich Oberflächenbearbeitung. Die kompakte Anlage biete vielfältige Möglichkeiten zum Schleifen, Kantenverrunden und Finishen – und richtet sich insbesondere an Unternehmen mit einschichtigem Fertigungsbetrieb. Die MSE Easy ergänze Laserschneidanlagen und überzeuge unter anderem durch ihre platzsparende Bauweise und einfache Bedienbarkeit.

Die neue Baureihe ergänzt damit die bereits etablierte Baureihe MSE Oxy, die speziell für die Weiterverarbeitung von Baustahl und den Einsatz in Kombination mit Plasmaschneidanlagen konzipiert wurde.

Vielfältige Oberflächenbearbeitung auf kleinem Raum

Ausgestattet mit hochwertigen Markenkomponenten sie die MSE Easy prozesssicher und zuverlässig. Ein Breitbandschleifband sowie zwei gegenläufig arbeitende Bürsten sollen eine intuitive, schnelle und qualitativ hochwertige Bearbeitung unterschiedlichster Materialien auf kleinstem Raum ermöglichen. Das bedeute mehr Produktivität statt manueller und aufwendiger Nacharbeit.

Laut Microstep passe die MSE Easy in nahezu jede Werkstatt und sei die ideale Lösung für Unternehmen, die Bauteile in kleinen Losgrößen nach dem Laserschneiden effizient nachbearbeiten möchten. Je nach Aufgabe stünden dabei passgenaue Tools zur Verfügung:

  • Schleifen: Beim Laserschneidprozess entstehen an den Schnittkanten des Werkstücks häufig Materialanhaftungen, der sogenannte Grat. Die Gratbildung kann in Abhängigkeit von Material und Dicke variieren. Für eine optimale Weiterverarbeitung des Bauteils muss der Grat entfernt werden. Gleiches gilt für Laserspritzer. Durch die maschinelle Bearbeitung mit dem integrierten Breitbandschleifaggregat sei das kein Problem.
  • Kantenverrundung: Die Kantenverrundung des Bauteils erledigt die MSE Easy über zwei gegenläufig arbeitende Schleifteller. Durch Oszillation werde die komplette Arbeitsbreite ausgenutzt. Dieser Bearbeitungsschritt schaffe die Voraussetzung für die weitere Verarbeitung (Verzinken, Nasslackieren etc.). Zudem werde die Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten minimiert.
  • Oberflächenfinish: Für Sichtbauteile und andere vergleichbare Anforderungen könne durch einfache Änderung der Prozessparameter und Werkzeuge ein hochwertiges und gleichmäßiges Schliffbild erzielt werden.

Das passende Werkzeug für jede Anforderung

Eine große Auswahl an Werkzeugen ermögliche eine gezielte Bearbeitung und sorge im Endeffekt für bestmögliche Ergebnisse – vom Schleifen über Kantenverrunden bis hin zum Oberflächenfinish. Der schnelle Werkzeugwechsel sorge für minimale Rüstzeiten und maximale Effizienz. Optional kann die Anlage zudem um eine Satiniereinheit oder eine passende integrierte Filterlösung erweitert werden.

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