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Entgraten/Lackieren

Richtiges Schleifen macht Schilder wetterfest

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Auch der leichte Primärgrat muss entfernt werden

Die Aluminiumbildträger werden von Bremicker fertig eingekauft oder auf einer eigenen Laseranlage zugeschnitten. Trotz sauberer Schnitte sind sie mit einem leichten Primärgrat behaftet. Ein weiteres Problem stellt das Stapeln und Entstapeln der geschnittenen Bildträger dar, weil dabei unterschiedlich große Kratzspuren entstehen können. „Für die Weiterverarbeitung muss der Bildträger aber absolut grat- und kratzerfrei sein“, erklärt Pook. Mit der Weber-Schleifmaschine werden die Platinen entgratet und beidseitig geschliffen. Daran anschließend erfolgt in der Bürkle-UV-Lackieranlage der Lackauftrag auf der Oberseite der Bleche.

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Die Schleif- und Entgratmaschine mit einem Platzbedarf von etwa 4000 mm × 4000 mm wurde so konzipiert, dass die Blechzuschnitte in einem Durchgang grat- und kratzerfrei werden. Zunächst werden die Platinen vom Bediener oder auch von zwei Bedienern aufgelegt. Die Einlaufbreite ist dabei mit 2250 mm üppig bemessen. Die Bleche werden mit bis zu
8 m/min automatisch durch die Oberflächenlinie geschleust.

Vakuumsystem fixiert Bleche

„Die Bleche beziehungsweise Platinen sind durch ein Vakuumsystem so auf dem Transportband fixiert, dass ein Verrutschen ausgeschlossen ist“, erläutert Weber. „Beide Schleifmaschinen, für Ober- und Unterschliff, sind über ein zentrales Terminal synchron gesteuert. Bereits am Einlauf werden die Blechdicken elektromechanisch gemessen und die Maschinenhöhe automatisch angepasst.“ Pook freut sich zudem, dass die Maschine weitgehend wartungsfrei ist: „Allein die Schleifbänder als Spezialanfertigung mit angepasster Körnung müssen ein bis zwei Mal pro Woche ausgewechselt werden.“

In anderen Dimensionen zeigt sich die dem Schleifen nachgelagerte UV-Walzlackieranlage von Bürkle. In der Breite misst sie etwa ebenso wie die Schleifmaschine 2250 mm, in der Länge bringt sie es auf fast 19 m. Die geschliffenen Blechzuschnitte werden von mehreren Gurtförderern von der Schleifanlage in die Lackieranlage und durch diese geführt. Am Einlauf der Lackieranlage befindet sich eine Wandres-Reinigungseinheit. Direkt nachgeordnet befindet sich die erste von zwei Bürkle-Walzenauftragmaschinen vom Typ Easy-Coater RCL-L, mit deren Hilfe zuerst der Primer (8 bis 10 g/m²) auf die Platinen aufgebracht wird, um eine sichere Haftung des eigentlichen Lackes (je nach Anforderung 15 bis 35 g/m²) sicherzustellen. Dieser wird durch die zweite Walzenauftragmaschine aufgebracht.

Den Walzenauftragmaschinen zugeordnet sind die UV-Trocknungsanlagen. Im Vergleich zur Trocknung herkömmlicher Wasser- oder Lösemittellacke zeigen sie sich umweltfreundlicher.

* Dietmar Kuhn ist freier Fachjournalist in 97922 Lauda-Königshofen, weitere Informationen: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, 96317 Kronach

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