Riesige Pfähle aus Stahl stehen sauber aufgereiht um eine 25.300 m2 große Baugrube in einer Großbaustelle am Stadtrand von Helsinki. Sie sind Teil einer unterirdischen Stützwand, die das Fundament einer Tiefgarage vor Bodenerosion und Abspülung schützen soll. Die Planer gehen davon aus, dass die Wand den Kräften der Natur mindestens 200 Jahre standhält.

Flexibel durch zahlreiche manuelle Einstellmöglichkeiten, präzise durch eine CNC – ein britischer Hersteller hat diese Gegensätze in einer einzigen Rohrbiegemaschine vereint und eröffnet damit neue Möglichkeiten in der Produktion von Kleinserien für Reparaturen oder spezielle Anwendungen.

Die Serienfertigung unter Herstellung möglichst vieler Bauteile in einer gewissen Zeit ist ein Weg, um wettbewerbsfähig zu sein. Damit das Potenzial der Serienproduktion noch besser ausgeschöpft werden kann bietet Leistritz Auflageschienen für das Spitzenlos-Schleifen.

Mit einer Rohrlaserschneidemaschine LT8.10 mit Faserlaser von BLM hat Büromöbelhersteller Sedus Stoll in seiner Produktion seit Dezember 2016 an Flexibilität gewonnen. Neben den Leistungsdaten des Systems sprach die positive Erfahrung mit inzwischen fünf Biegemaschinen von BLM für eine Anlage zum Laserschneiden von Rohren und Profilen.

Nachbearbeitung kostet Geld! Das gilt vor allem für manuelle Arbeiten, wie das Polieren. Forschende aus Aachen zeigen, wie man sparsamer zur glatten Werkstückoberfläche kommt.

Starke Partner für die Blechbearbeitung im Stahlbau: Über gemeinsame Schnittstellen integriert die IQ Software GmbH die Lösung von Lantek zur Blechbearbeitung in ihr ERP-System für den Stahlbau.

Arbeitssicherheit ist so eine Sache. Sie ist lebensnotwendig, aber kann richtig aufwendig und damit kostspielig sein. Eine speziell entwickelte Schutzumhausung macht jetzt ein Verfahren möglich, mit dem dünnwandige Profile in einem Arbeitsgang hergestellt, miteinander verschweißt und berührungslos vermessen werden können.

Von einer modernen Schweißtechnik versprach sich die Pollrich GmbH neben einer gesteigerten Produktivität bei gleichzeitig sinkenden Kosten auch ein Schweißmanagementsystem, das die relevanten Daten verwaltet und dokumentiert sowie sämtliche Ansprüche der Qualitätssicherung erfüllt.

Produktionsstopps bei den Automobilproduzenten bringen die deutschen Zulieferer in Schwierigkeiten. Laut einer Umfrage müssen 70 Prozent der Befragten ihre Mitarbeiter deshalb in Kurzarbeit schicken.

Mit einer neuen Funktion der Smart-Cut-Software von STM Stein-Moser werden die vier kritischen Schneidparameter automatisch optimiert. Das spart Kosten und eröffnet neue Spielräume.