Lorch schließt sich dem japanischen Daihen-Konzern an. Mit Daihen hat Lorch nach eigenen Angaben den gewünschten Partner für die weitere langfristige Expansion und die Nachfolgeregelung gefunden.

Die Kimmel GmbH & Co. KG hat schon vor über 20 Jahren begonnen, Fertigungsprozesse zu automatisieren. Durch den Einsatz des neuen Biegezentrums Multibend-Center Eco von RAS mit 2560 Millimeter Arbeitslänge kann der Blechteilespezialist flexibel auf Auftragsspitzen reagieren.

Auch „umati“, die gemeinsame Konnektivitätsinitiative von VDW und VDMA ist auf der Blechexpo präsent und zeigt OPC UA für Werkzeugmaschinen.

2009 als kleine Schlosserei gegründet, fertigt das Unternehmen Ferrum.at aus Österreich heute Komponenten für namhafteste Auftraggeber. Dabei hilft heute auch die I-Wave von Fronius.

Die diesjährige Euroblech hat die Erwartungen der Profilmetall-Gruppe übertroffen. Auf dem Messestand registrierten die Unternehmensvertreter ein spürbar gestiegenes Interesse am Rollformverfahren, das auch von Besuchern aus dem europäischen Ausland bekundet wurde.

Die Automobilindustrie verfügt über die größte Zahl an Industrierobotern, die in den Fabriken rund um den Globus arbeiten. Jetzt wurde die Millionenmarke überschritten.

Die Stabo Verbindungstechnik GmbH in Fulda nutzt zur Herstellung ihrer Bolzen und Muttern aus Stahl mehrere Kaltumformpressen. Eine davon ist neu und benötigte die passende Peripherie: effiziente Ölnebelabsaugung, eine gut abgestimmten Fördertechnik sowie einen ausreichenden Schallschutz.

Die Stärken der B3.AU-TO, der Abkantpresse von Salvagnini, sind die automatischen Vorrichtungen für Rüstung und Werkzeugwechsel. Bei ihrer Entwicklung wurden die Eigenschaften und Vorteile elektrischer und hydraulischer Lösungen kombiniert, wodurch die B3.AU-TO die Verfügbarkeit, Autonomie und Flexibilität der Abkantpresse deutlich gesteigert hat, unabhängig von den Losgrößen, den zu biegenden Formen und der Erfahrung des Bedieners.

Mit rund 2,5 Billionen US-Dollar jährlich wird der wirtschaftliche Schaden, der weltweit durch Korrosion verursacht wird, beziffert. Das Problem wollen Düsseldorfer Forscher jetzt entschärfen.

Das Fraunhofer-IWU hat ein neues Umformverfahren entwickelt. Mit dem passiven Hydroforming können künftig Pressen, die ursprünglich nicht für die Hochdruck-Blechumformung vorgesehen waren, für die Fertigung von Bipolarplatten eingesetzt werden. So werden Pressen fit fürs Wasserstoffzeitalter