Eine Chemisch-Nickel-Beschichtung, die besonders gut zu löten ist und zudem nach dem Lötvorgang nicht gereinigt werden muss, hat die Holzapfel Group entwickelt.

Tata Steel nutzt die diesjährige Tube das erweiterte Portfolio an warm- und kaltgefertigten Hohlprofilen sowie Konstruktions- und Präzisionsrohren vorzustellen. Einen Schwerpunkt bilden warmgefertigte Produkte, die mit ihrer zuverlässigen, konstanten und einheitlichen Qualität und ihren guten mechanischen Eigenschaften für eine effiziente Verarbeitung, sowie leichte und leistungsstarke Endprodukte sorgen.

Energie wird immer teurer. Aus der Analyse des Energieverbrauchs von spanenden Werkzeugmaschinen und den darauf laufenden Zerspanungsprozessen lassen sich konkrete Ansätze für die Steigerung der Energieeffizienz ableiten, wobei ein Schwerpunkt auf der Optimierung von Werkzeugen und Zerspanprozessen liegt.

Auf der Tube 2016 präsentiert die Kasto Lösungen aus den Geschäftsfeldern Säge- und Lagertechnik. Besucher können sich am Stand unter anderem über das flexible und kompakte Langgut-Turmlagersystem Unitower und über die vollautomatische Bandsäge Kasto-Wine-Tube A 5.0 informieren, die speziell für die Bearbeitung von Rohren gedacht ist.

Den letzten Thinking diesen Jahres bekommt ein Verfahren, das durch sein Leichtbaupotenzial überzeugt: Das Faserblasverfahren oder FIM. Es nutzt drei Werkzeugsektionen, um ein Bauteil zu fertigen.

Siemens wird zunehmend zu einem Softwareunternehmen. Damit will der Konzern seinen Kunden noch intensiver dabei helfen, noch wettbewerbsfähiger zu werden. Wie die Unternehmen dann von der Verschmelzung von realer und virtueller Welt profitieren können, werde Siemens anhand konkreter Praxisbeispiele auf der diesjährigen Hannover-Messe zeigen.

Damit das halten und führen einer Motorsäge oder Motorsense sicher bleibt und funktioniert, bringt Stihl an jedem Gerät einen speziell entwickelten Haltegriff an. Unterschiedliche Geräte benötigen unterschiedliche Griffe, deshalb kann man sich denken, was im Stihl-Werk Tengen-Wiechs am Randen jährlich produziert wird. Neuerdings werden die Griffe in einer Fertigungszelle automatisch hergestellt.

Comau hat die Fertigungslinien struktureller Teile für den vollelektrischen Fiat 500 entwickelt und realisiert. Dabei kommen 187 Comau-Roboter zum Einsatz.

Das klassische Hubstanzverfahren stößt bei der Produktion von Meterware, wie beispielsweise Trockenbauprofilen, Kabelverlegesystemen und Montageschienen, an seine Leistungsgrenzen. Moderne Rotationsstanzverfahren hingegen erlauben deutlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten, benötigen weniger Platz und bieten viele Vorteile.

Studiengang, Branche und Region machen bis zu 20.000 Euro Unterschied im Einstiegsgehalt aus. Wo Absolventen am besten verdienen.