Wenn Hygiene eine große Rolle spielt, sind häufig Aluminium und Edelstahl die Materialien der Wahl. Für die Fertigung von Seifen- und Desinfektionsmittelspendern nutzt Ophardt Hygiene-Technik eine Stanz-Faserlaser-Kombi von Dimeco und spart damit Zeit und hat eine bessere Materialausnutzung.

Das Precise Electrochemical Machining oder PEM (auf Deutsch: präzise elektrochemische Metallbearbeitung) ist ein Verfahren, mit dem hochgenaue Bauteile hergestellt werden können. Nachteile der konventionellen Metallbearbeitung, wie Werkzeugverschleiß, mechanische Belastung, Mikrorisse, Materialbeeinflussung durch Hitze, weiße Schichten oder Entgratungsaufwand, gibt es bei dem derzeit noch recht unbekannten Verfahren nicht.

Am Lehrstuhl für Werkzeugmaschinen der RWTH-Aachen werden Methoden und Verfahren zur Zustandsüberwachung von ausfallgefährdeten Komponenten in Werkzeug- und Verpackungsmaschinen sowie zur Optimierung der Prozesssicherheit entwickelt. Ziel ist es, Möglichkeiten zur Zustandsüberwachung der Maschinenkomponenten im Hinblick auf typische Schäden zu entwickeln.

Surrey Nano Systems stellt seine neue Version der superschwarzen Oberflächenbeschichtung Vantablack vor: Das neue Vantablack 2.0 ist schwärzer als jeder bisher erreichte Farbstoff.

Am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) werden verschiedene Abrichtverfahren zum Konditionieren von hochharten CBN- und Diamantschleifscheiben mit unterschiedlichen Bindungsmatrizen erforscht. Das dabei gewonnene Prozesswissen trägt dazu bei, hochharte Schleifwerkzeuge abzurichten, den Formrollenverschleiß zu reduzieren, Mikroprofile für das Mikroschleifen zu generieren und die Effektivität des Abrichtprozesses zu erhöhen.

Inwieweit beim Fräsen von harten Werkstoffen mit einem passiv gedämpften Werkzeug der Schneidenverschleiß reduziert und die Standzeit verbessert werden können, zeigen Ergebnisse des Instituts für Produktionstechnik (wbk). Durch wirkstellennahe Variation der Dämpfung des Schneideneintrittsstoßes kann signifikant Einfluss auf die Standzeit der Werkzeuge genommen werden.

Hobart, Hersteller von gewerblicher Spültechnik, hat sein Stopa-Blechlager modernisieren lassen. Die Schwerpunkte haben auf einem Steuerungstausch, auf neuen Antriebsmotoren für das Regalbediengerät und auf der Implementierung einer zeitgemäßen Lagerverwaltung gelegen. Als Ergebnis freut sich das Unternehmen über eine höhere Anlagenverfügbarkeit und Produktivität.

Der Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen wird angesichts steigender Energiekosten immer wichtiger. Kaum jemand kennt aber die Einsparpotenziale, die durch den Einsatz vorhandener Technologien erschlossen werden können. Durch Messungen an der Maschine kann das geändert werden. Mit einfachen Maßnahmen wie dem Schließen der Schutztüren lässt sich die Energieeffizienz zum Teil deutlich verbessern.

Im Januar war die Water Jet Annual Show des schwedischen Wasserstrahlschneidspezialisten Waterjet Schweden wieder gut besucht. Es wurden die neusten Entwicklungen bei verschiedenen Vorführungen gezeigt.

Mit langjähriger Erfahrung, heißt es, hebt sich Kitzinger als Hersteller von Waschanlagen und -maschinen für Flaschen, Kisten und Mehrweggebinde von seinen Mitbewerbern hab. Eine 3000-W-Faserlaserschneid-Anlage von Knuth helfe nun produktiv und energiesparend kräftig dabei mit, um diesen Status auszubauen.