Impulsschweißverfahren reduziert Spritzerbildung und Schweißrauch

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Regelung der Lichtbogenlänge sorgt für konstante Nahtqualität

In der mechanisierten oder automatisierten Anwendung erweist sich die genaue Regelung der Lichtbogenlänge als großer Vorteil. So bleibt der Lichtbogen auch bei wechselnden Abständen zwischen Brenner und Werkstück stets unverändert und garantiert so eine konstante Nahtqualität. Selbst Kurven, die sonst immer wieder eine Herausforderung darstellen, können bei gleichbleibendem Nahtaussehen sicher beherrscht werden.

In der manuellen Anwendung erweist sich der sehr genau geregelte Lichtbogen auch bei weniger geübten Schweißern als sehr gutmütig. Darüber hinaus wird er aufgrund der geringen Spritzerbildung und der ausgesprochen geringen Rauchentwicklung von den Schweißern sehr geschätzt.

Verfügbar ist Rapid X auf den Maschinen Power Wave S350 und S500 in Verbindung mit einem STT-Modul. Kunden, die bereits diese Maschinen vor der Einführung von Rapid X gekauft haben, können ein kostenloses Update auf der Internetseite www.powerwavemanager.com herunterladen. Die genannten Anlagen sind außerdem ab Werk mit dem Production Montoring II System ausgerüstet.

* Lars Bleckmann ist Commercial Director bei Lincoln Electric Deutschland, Zweigniederlassung der Lincoln Smitweld B.V. in 40880 Ratingen. Martin Ortmann ist dort Productmanager Equipment and Consumables.

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