Stanzen ohne Restgitter – schnell und sauber

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Mit der Trupunch 3000 stellt Trumpf nun eine Universalmaschine vor, die nicht nur ressourceneffizient und kompakt ist, sondern auch sehr schonend mit dem zu bearbeitenden Material umgeht.

Stanzen ohne Restgitter erstmals für alle möglichen Geometrien

„Die größte und wichtigste Neuerung der Trupunch 3000 ist, dass sie eine restgitterlose Bearbeitung bietet“, erklärt Dr. Mathias Kammüller, Mitglied der Geschäftsführung der Trumpf-Gruppe und Vorsitzender des Geschäftsbereichs Werkzeugmaschinen und Elektrowerkzeuge. „Trumpf ist damit international der erste Hersteller, der diese Bearbeitungsstrategie direkt auf der Stanzmaschine und für alle möglichen Geometrien anbietet“, ergänzt Kammüller.

Kern der Erfindung ist eine Software voller passender Schachtelalgorithmen, kombiniert mit der Möglichkeit, Teile und Reststücke mit innovativer Werkzeugtechnik zu drehen. Das Ergebnis steigert in vielerlei Hinsicht die Sicherheit.

Elektrischer Stanzkopf erhöht Energieeffizienz der Stanzmaschine

Weil bei einer Mittelklasse-Stanzmaschine wie der Trupunch 3000 der Stanzkopf nicht ununterbrochen im Einsatz ist, hat sich an der Anlage eine weitere Neuheit durchgesetzt: ein elektrischer Stanzkopf. Der ist nicht nur leise, sondern verbraucht – im Gegensatz zur Hydraulik-version – im Stand-by kaum Energie.

Auch im Stanzbetrieb ist er sparsamer, so dass die Leistungsaufnahme der Maschine pro Stunde um 2 kW unter dem Niveau des Vorgängermodells liegt. Und das bei höherer Produktivität.

Elektrischer Stanzkopf kann Stanzwerkzeuge sehr schnell drehen

Wegen seiner hohen Rotationsgeschwindigkeit ist der elektrische Stanzkopf äußerst schnell, wenn es um das Drehen von Werkzeugen oder das Formen von Gewinden geht. Und weil die Stanzhydraulik entfällt, reduziert sich die Aufstellfläche der Trupunch 3000 um 5 m2 oder 13%.

Die Qualität der bearbeiteten Oberflächen wird ebenfalls immer wichtiger, sodass das Material möglichst schonend behandelt werden muss. Deshalb verfügt die Maschine über eine Teilerutsche, die geschnittenen Kleinteilen zu einem waagrechten Flug in den Auffangbehälter verhilft, wo sie flächig aufeinander landen.

So lassen sich über die Teileklappe bis 500 mm × 500 mm große Stücke weitgehend kratzerfrei entladen. Um eine einheitliche Materiallogisitk im gesamten Unternehmen zu gewährleisten, kann die Maschine mit kostengünstigen Standardbehältern betrieben werden.

Stanzmaschinen lassen sich auch raumsparend automatisieren

Wer Platz sparen und dennoch automatisiert arbeiten möchte, bekommt bei der Trupunch 3000 mit dem Sheetmaster Compact eine passende Lösung. Er steht unterhalb des Maschinentisches, bereitet das Beladen der nächsten Blechtafel bereits vor, während die Maschine arbeitet, und ist in der Lage, Microjoint-Tafeln zu entladen. Aber auch der „große“ Sheetmaster, der Einzelteile entnehmen und sich im Layout nach den Gegebenheiten beim Kunden richten kann, lässt sich mit der Trupunch 3000 kombinieren.

Um die Möglichkeiten der restgitterfreien Bearbeitung voll auszunutzen, bieten sich Sortmaster Box Linear und Disposemaster an: Ersterer ist zum Ordnen der Gutteile in linear verfahrbaren Behältern gedacht, während der Disposemaster sich um die Reste kümmert, die er inklusive Stanzbutzen nach Materialarten sortiert. So lässt sich auch aus dem wenigen Material das meiste herausholen.

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