Die Lösung zur Ausrichtung des Gegenspindelmoduls ist ein weiterer Baustein zur Rekonfigurierung von Werkzeugmaschinen. Bei der Entwicklung des neuen Moduls wurde auf eine kostengünstige und einfache Konstruktion geachtet. Ergebnis ist eine gegenüber dem jetzigen Montage- und Ausrichtungsvorgang wesentlich einfachere und kürzere Inbetriebnahme, die es auch ermöglicht, Maschinen nach der Auslieferung rekonfigurieren zu können.

Der Spann- und Greiftechnikspezialist Schunk bietet mit seinem Programm standardisierter Pendelbacken seiner Einschätzung nach durchdachte Spannlösungen, die ein kostengünstiges und dennoch sicheres Spannen dünnwandiger und verformungsgefährdeter Werkstücke ermöglichen.

Prozesssicheres Fertigen in der gewünschten Qualität rund um die Uhr, sei es beaufsichtigt oder mannarm, erfordert entsprechend leistungsfähige Werkzeugmaschinen und automatische Überwachungssysteme.

Mit einem zentrisch spannenden Vierbackenfutter konnten die Rüstzeiten bei einem Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum optimiert werden. Es eignet sich als universelles Spannmittel für kubische, runde oder asymmetrische Bauteile, die nicht mehr wie sonst üblich ausgerichtet werden müssen.

Der Spannmittel-Spezialist Röhm konstruiert und fertigt unter anderem Spannmittel für Frästeile unterschiedlichster Ausprägungen. Solche werkstückspezifischen Sonderkonstruktionen sind genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und minimieren die Rüstzeiten.

Erst wenn alle Parameter bei der Fünfachs-Simultan-Fräsbearbeitung optimal abgestimmt sind, kann die Maschine perfekte Teile fertigen. Ein Standardtest hilft bei der Inbetriebnahme einer Fräsmaschine, die geeigneten Parameter zu finden.

Deutsche Schleiftechnik ist weltweit gefragt. Hohes technisches Know-how und große Zuverlässigkeit sichern den Herstellern aus dem deutschsprachigen Raum steigende Beliebtheit. Auch der hohe Euro-Kurs kann den Höhenflug nicht aufhalten. Die Branche verbuchte für das Jahr 2007 ein Plus von 16%.

Durch die Übernahme von HSMWorks im Herbst 2012 stieg Autodesk in den CAM-Markt ein und erweiterte so das Angebot an Software für den gesamten Produktentwicklungsprozess um einen wichtigen Schritt.

Matrix, Anbieter von Spann- und Vorrichtungssystemen für komplexe Werkstücke, stellt auf der Motek 2008 ein neues Spannsystem vor, das es ermöglicht, jedes Teil individuell mit einer Vielzahl von Berührpunkten in kürzester Zeit zu spannen.

Ob zum Schneiden, Schweißen oder in der additiven Fertigung: Der Laser ist ein Universalwerkzeug. Damit er zuverlässig arbeitet, müssen seine Komponenten gekühlt werden. Denn bei der Erzeugung des Laserlichts entsteht Wärme. Wird diese Wärme nicht abgeführt, würden Laser und Werkstücke erhitzen. Die Wärme kann die Genauigkeit des Laserstrahls mindern und die Bestandteile des Lasers sogar verformen. Um Temperaturschwankungen und Schäden zu vermeiden, setzen Laserhersteller Kältemaschinen ein, sogenannte Chiller.