Faccin Windkraftanlagen sind die Stormversorger der Zukunft

Redakteur: M.A. Frauke Finus

Onshore- und Offshore-Windenergieerzeugung spielt eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, Ziele des Pariser Klimaabkommens bis 2050 zu erreichen.

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Andrea Comparin, Rafael Soto und Diego Morbini von der Windturm Division der Faccin-Gruppe.
Andrea Comparin, Rafael Soto und Diego Morbini von der Windturm Division der Faccin-Gruppe.
(Bild: Faccin)

Auf die Windkraftindustrie kommt also einiges zu. Faccin, als Partner für diesen Bereich, hat sich deshalb für die Zukunft gerüstet. Im Interview mit Andrea Comparin, Senior Technical Sales Manager der Windturm Division der Faccin-Gruppe, Rafael Soto Senior Technical Sales Manager in der Windturm Division, und Diego Morbini Senior Technical Sales Manager in der Windturm Division, erfahren Sie mehr.

Die Faccin-Gruppe hat innerhalb des Unternehmens eine Windturm Division gegründet. Warum?

Andrea Comparin: Um die Ziele des Pariser Klimaabkommens bis 2050 zu erreichen, ist eine erhebliche Beschleunigung über Sektoren und Technologien hinweg erforderlich, insbesondere bei der Onshore- und Offshore-Windenergieerzeugung. Dieser Sektor wird eine bedeutende Rolle spielen, indem er zu einer bedeutenden Energieerzeugungsquelle wird und schätzungsweise 33 % der Gesamtstromproduktion erzielt.

Diese Beschleunigung ist nur durch eine Erhöhung der Windkraftanlagen in den nächsten 30 Jahren möglich, so dass die Windkraftindustrie auf ein derart deutliches Wachstum vorbereitet sein muss. Dieser Anstieg der Skaleneffekte wird sich auf die Lieferketten auswirken, die wettbewerbsfähiger und technologisch fortschrittlicher sein müssen.

Die Herstellung von Windtürmen entgeht dieser Realität nicht, sollten die Türme weiterhin ein Rohr aus mehreren runden Schüssen aus immer dickeren Stahlplatten sein. Je höher die Türme sind, ist ein schnelles und präzises Biegen dieser Schüsse für die Windturmhersteller von entscheidender Bedeutung in den kommenden Jahren wettbewerbsfähig zu bleiben.

Die Windenergiesparte der Faccin-Gruppe wurde mit dem Ziel gegründet, zunächst die Herausforderungen zu verstehen, denen sich die Hersteller von Windtürmen in diesem Marktumfeld gegenübersehen, und dann mit den verschiedenen Bereichen der Gruppe wie Forschung und Entwicklung, Produktdesign und Produktion in Zusammenarbeit die technologisch fortschrittlichen Lösungen für diese Herausforderungen zu schaffen. Dann schließlich die Unterstützung der Kunden während des gesamten Akquisitionsprozesses durch pünktliche Lieferungen, Betriebskoordination und laufende Nachverfolgung des Projekts, auch nach Abschluss.

Was kann die Faccin Gruppe dem hart umkämpften Markt für die Herstellung von Windtürmen bieten?

Diego Morbini: Die Faccin-Gruppe ist mit mehr als 30.000 weltweit installierten Einheiten und drei großen Marken, Faccin, Boldrini und Roundo, führend in der Entwicklung und dem Bau innovativer Maschinen zum Walzen und Biegen von Blechen. Dieser Wissens- und Erfahrungsschatz, der von einem weltweiten Netzwerk sehr aktiver Vertriebshändler, zwei internationalen Niederlassungen, einer in den USA und einer in Deutschland, und einer Abteilung, die sich ausschließlich der Windturmindustrie widmet, voll unterstützt wird, ermöglicht es der Faccin-Gruppe, Trends und Bedürfnisse der Branche schnell zu erkennen. Diese können dann auf Konstruktionen angewendet werden - und durch Nutzung der vertikal integrierten Produktions- und branchenübergreifenden Projektierung, qualitativ hochwertige, kostengünstige Produkte innerhalb kurzer Vorlaufzeit für diesen wettbewerbsintensiven Markt bereitzustellen. Diese industrielle Aktivität und Fähigkeit hat der Faccin-Gruppe das Vertrauen der größten Hersteller von Windtürmen der Welt eingebracht.

Benötigen Windturmhersteller maßgeschneiderte Lösungen oder standardisierte Linien für ihre Windturm-Herstellungsprojekte?

Rafael Soto:

Die kurze Antwort lautet beides, und die Faccin-Gruppe ist darauf vorbereitet. Der Markt für Windenergieerzeugung wandelt sich rasch zu größeren Turbinen. Die Hersteller bieten jetzt Turbinen mit bis zu 5 MW und 6 MW an. Aufgrund ihrer insgesamt größeren Größe ergeben sich jedoch erhebliche Auswirkungen auf das Design, die Installationsmethoden, sowie den Bauplan und die Kosten, die berücksichtigt werden müssen, um die Rentabilität in großem Maßstab zu bestimmen.

Die Faccin-Gruppe bietet zum Beispiel standardisierte Vierwalzen Rundbiegemaschinen Automatisierungslinien, die vollständig mit der neuesten verfügbaren Technologie integriert sind. Diese können mit einer sehr kurzen Vorlaufzeit für Windturmhersteller mit sofortiger Lieferung, Transport und Installation ohne Komplikationen zur Verfügung gestellt werden. Dazu gibt es ein leicht zu erstellendes standardisiertes Schulungsprogramm für ihre Bediener.

Auf der anderen Seite erfordern einige Projekte möglicherweise eine maßgeschneiderte Lösung, beispielsweise im Fall von Offshore-Fundamenten und deren Anforderungen an das Biegen von Blechen mit extremer Dicke und Zubehör. Die Faccin-Gruppe hat einige der größten Blechbiegemaschinen auf diesem Markt geliefert, nicht nur Dreiwalzen Rundbiegemaschinen mit variabler Geometrie, normalerweise die Lösung für diese Art von Projekt, sondern auch speziell entwickelte Vierwalzen Rundbiegemaschinen mit linearer Technologie, eine große Leistung in Design und Konstruktion. Daher lautet die Antwort, egal wie herausfordernd das Projekt ist, die Faccin-Gruppe hat die Lösung dafür.

In welchem Teil einer Windturm-Fertigungslinie werden in Zukunft die meisten technischen Fortschritte erzielt?

Andrea Comparin: Um der steigenden Nachfrage nach Windtürmen gerecht zu werden, aber unter dem Druck sinkender Kosten, die von Windenergielieferanten gefordert werden, werden die Hersteller nach Maschinen suchen, die durch eine Mischung aus verbesserter Walzgeschwindigkeit und Präzision eine höhere Produktivität erzielen. Das Kalibrieren der Schüsse wird zum Beispiel als Teil des Prozesses nicht mehr akzeptiert - und vollautomatische Systeme, die einfach zu bedienen sind, unabhängig davon, wo das Projekt stattfindet, sind notwendig. Cloud-basiertes Remote-Service-Management des gesamten Systems zur schnellen Unterstützung und Problemlösung ist ein Muss. Da die Installation der neuen Windkraftkapazität voraussichtlich innerhalb von 30 Jahren erfolgen wird, werden die Hersteller nach Maschinen suchen, die ihre Rahmensteifigkeit – und damit Präzisionszuverlässigkeit - für diese vielen Jahre beibehalten und die Möglichkeit bieten, ihre Ausrüstung auf die neueste CNC-Technologie zu aktualisieren für die höchste Kapitalrendite.

Es gibt so viele Lösungen für die Windenergieerzeugung. Onshore, Offshore, Floating… Wo sehen Sie den Markt und wie kann Faccin die Hersteller unterstützen?

Diego Morbini:

Windenergie ist aufgrund von Produktionskosten, Umweltaspekten und sozialer Philosophie zur häufigsten Quelle für erneuerbare Energien geworden. Um noch mehr Energie zu erzeugen, besteht die derzeitige Tendenz darin, Onshore-Windparks in Offshore-Windparks umzuwandeln. Dies ist ein sehr wichtiger Punkt für alle Hersteller von Strukturtürmen und Stahlherstellern, da der Markt neue Produkte und neue Technologien erfordert. Die Spezifikationen der Türme ändern sich auch in Bezug auf Dicke, Durchmesser und Länge, und die Nachfrage nach der Herstellung von Fundamenten für die Installation von Türmen mitten im Meer steigt ständig. Das Fundamentdesign ist je nach Anwendung unterschiedlich und normalerweise hängt die Wahl der Struktur von der Wassertiefe und dem Meeresbodentyp ab.

Aus Sicht der Stahlumformung und anders als vor zehn Jahren besteht das Hauptziel heute nicht nur darin, Lösungen anzubieten, mit denen Stahlrohrkonstruktionen in sehr kurzer Zeit mit einem einfachen und präzisen Umformprozess gewalzt werden können, sondern vor allem schlüsselfertige Lösungen für die Herstellung von XL-Offshore-Strukturen und -Plattformen, die die Grundlage für die Erreichung des Windkraftprozesses bilden. Aus diesem Grund hat die Faccin-Gruppe Windturm Abteilung Komplettpakete für die Herstellung von großflächigen Jackets und Pfählen entwickelt, die die Anforderungen an Flexibilität und hohe Leistung erfüllen, die für einen fortgeschritteneren Produktionszyklus wie den von Offshore-Fundamenten erforderlich sind.

Spanische Hersteller gehören zu den größten der Welt. Gibt es einen bestimmten Grund?

Rafael Soto:

Die einfache Antwort wäre: Spanien ist windig, sehr windig. Aber es hat auch eine mehr als 30-jährige Geschichte hinter sich, als 1984 ein katalanisches Unternehmen mit „Ecotecnia“ die erste Windkraftanlage produzierte, die kommerzialisiert wurde.

Viele Faktoren haben Spanien auf den richtigen Weg gebracht, um die Windenergieerzeugung anzuführen. Ein korrekter Rechtsrahmen, ein festes geschäftliches Engagement und ein globaler Konsens, um an sauberer Energie zu arbeiten. In der Tat begünstigte das hohe Windniveau in diesem Land niedrigere Erzeugungskosten und eine gute Integration in das Stromnetz.

Im Jahr 2004 startete die Regierung ein Anreizprogramm für den Windenergiesektor, das zu einem exponentiellen Anstieg der gesamten Branche im Zusammenhang mit der Herstellung von Ausrüstungen führte. Spanien produzierte und führte dann nicht nur alle Aktivitäten und Prozesse in Bezug auf den Sektor durch, es machte Spanien zu einer weltweiten Referenz und zog neue Investoren und Technologien an. Ein weiterer Anstieg der staatlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung ermöglichte es Spanien auch, technologische Innovationen voranzutreiben.

Aus diesem Grund war die Herstellung von Metalltürmen einer der Prozesse, bei denen Spanien aufgrund seiner nationalen Nachfrage und der anschließenden Internationalisierung die größte Relevanz erlangte.

Die spanische Windenergiebranche wurde dank der enormen Internationalisierungsbemühungen der Unternehmen der Branche zu einer weltweiten Referenz, insbesondere aufgrund des wachsenden und starken Interesses der Märkte wie China, USA und Indien, die die europäischen Märkte, hauptsächlich die deutschen und spanischen Märkte ersetzten. Ab 2009 war aufgrund neuer, restriktiverer Vorschriften praktisch 100 % der spanischen Fertigung für ausländische Märkte bestimmt, was das „Made in Spain“ außerhalb unserer Grenzen deutlicher macht.

Bei den Offshore-Windtürmen, insbesondere seit 2015, sind die spanischen Hersteller zunehmend auch in diesem florierenden Sektor tätig, mit einer großen technologischen Entwicklung und einem riesigen Markt für die Umsetzung. Obwohl die spanischen Küsten nicht ideal für die Umsetzung der aktuellen Offshore-Windindustrie sind, ist dies ein wachsender Trend. Spanische Hersteller haben ihre Ansichten in großen internationalen Projekten vertreten, in denen ihre industrielle und innovative Präsenz unbestritten ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spanien neben all den oben genannten Faktoren eine gute Planung und Koordination zwischen den verschiedenen Akteuren war, die es Spanien ermöglichte, seine derzeitige privilegierte Position nicht nur beizubehalten, sondern in der nahen Zukunft zu verbessern.

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