Huttenlocher & Schäfer (HSK)

Besäumen von Tiefziehteilen mit halbem Zeitaufwand

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Know-how und Geschick ermöglichen Schichtbetriebsfähigkeit

HSK konnte hierbei maßgeblich von den Erfahrungen bei der Realisierung von Sonderscheren profitieren und so das Entwicklungsrisiko innerhalb des Projekts für sich und den Kunden auf ein Minimum reduzieren. So wurden in der Vergangenheit bereits sowohl Scheren für einen Doppelschnitt (Bild 4), das heißt mit zwei verbauten Messerpaaren, als auch Scheren mit innovativem Schwungrad-Direktantrieb realisiert (Bild 5). Durch geschickte Kombination und Modifikation dieser bestehenden Maschinen- und Antriebskonzepte war es HSK überhaupt erst möglich, die neue Winkelschere für den Gebrauch in einer im Schichtbetrieb fahrenden Fertigungslinie zu kalkulieren, anzubieten und zu realisieren.

Mit der Entwicklung der neuen Winkelschere in Kombination mit dem extrem dynamischen Antrieb konnte HSK seinen Kunden eine äußerst produktive Schere bereitstellen, welche nach Integration in die bestehende Fertigungslinie die Produktivität der gesamten Linie wesentlich erhöhte. Weitere interessante Einsatzmöglichkeiten für die Winkelschere sind:

  • die Verpackungsindustrie;
  • die Automobilindustrie, insbesondere für Karosserieteile sowie Tanks und Abgaskomponenten;
  • Küchenspülen und -geräte oder Kochtöpfe;
  • Sanitärelemente;
  • Abfalltrennsysteme;
  • die Fertigung von Behältern, Wannen und Dosen aus Blech;
  • Waschmaschinen und Wäschetrockner;
  • die Bearbeitung von Kunststoff-Tiefziehteilen.

MM

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