Weil Engineering

Flexibilität und Produktivität durch optimiertes Laserstrahlmanagement

Seite: 2/2

Anbieter zum Thema

Komplettpaket mit durchgängiger Prozesskette vom Coil bis zum lasergeschweißten Fertigteil

Das Laserschweißen weist gegenüber dem verbreiteten MAG-Schweißen wichtige Vorteile bei der Behälterfertigung auf. Nachteile des MAG-Schweißens sind unter anderem eine große Wärmeeinbringung (Verzug), eine vielfach optisch weniger ansprechende Schweißnaht sowie die Gefahr von Korrosionskanten und unverschweißten Spalten. Auch sind Anbindungsfehler schwerer detektierbar.

Weil Engineering bietet Behälterproduktionslinien für die halb- und vollautomatische Fertigung als Komplettpaket mit durchgängiger Prozesskette vom Coil bis zum lasergeschweißten Fertigteil an. Die Linien können mit Produktionsleistungen von bis zu 2000 Teilen pro Schicht (Taktzeit 15 s) bereitgestellt werden.

Bauteile mit einem Rohrdurchmesser von 120 bis 600 mm, Rohrlängen bis maximal 2000 mm und einer Blechstärke bis 3,5 mm können derzeit realisiert werden. In Abhängigkeit vom Automatisierungsgrad und dem Endprodukt können noch weitere Maschinen, wie beispielsweise Schweißanlagen für Leitungsanschlüsse und Haltewinkel sowie Handling- und Fördereinrichtungen hinzukommen.

Die neuen Produktionslinien von Weil Engineering bieten eine hohe Bauteilqualität und zeichnen sich durch hohe Produktivität und Flexibilität aus.

(ID:383453)