Tox

Installationssysteme für den Hygienebereich verbinden

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Zwei Clinchwerkzeuge als zentraler Baustein

Als Antriebseinheit für die C-Gestell-Pressensysteme ist jeweils ein pneumohydraulischer Standardzylinder vom Typ TOX®-Kraftpaket S 75 verbaut. Damit sind bei 6 bar Luftdruck Presskräfte bis 806 kN möglich, bei einem Gesamthub von 300 mm und einem Krafthub von 20 mm. Außerdem wurden die Antriebszylinder mit hydraulischer Endlagendämpfung im Rückhub, integriertem zentralen Leistungsbypass und Presskraftsensor ausgerüstet. Zur Pressenausstattung gehören weiterhin eine Schutzhaube mit hochfahrender Zugangstüre und Verriegelungs-Sicherheitstechnik sowie eine Zweihand-Sicherheitssteuerung. Zentraler Baustein der Produktionslösung sind zwei TOX®-Clinchwerkzeuge, mit denen pro Arbeitshub in einem Prozess alle zehn TOX®-Rundpunkterbindungen hergestellt werden. Die Werkzeugöffnung beträgt 145 beziehungsweise 195 mm und erleichtert das Einlegen und die Entnahme der Einzelteile und des gefügten kompletten Rahmens. Die zu fügende Baugruppe besteht aus zwei Mutternhaltern, einem Rohrhalter und dem Grundrahmen, welcher entweder verzinkt oder lackiert ist. Das Verbinden des Grundrahmens mit den beiden Mutternhaltern geschieht durch 2 × 4 TOX®-Rundpunkte, und zum Fügen des Rohrhalters werden zwei TOX®-Rundpunkte gesetzt. Zur Prozess- und Qualitätssicherung ist jeweils eine TOX®-Einpressüberwachung vom Typ EPW 400 installiert. Die EPW 400 erfasst die gesamte Einpresskurve und wertet sie mithilfe der Fenstertechnik direkt aus. Zum weiteren Lieferumfang gehören noch die relevanten TOX®-Werkzeugsätze (Stempel und Matrize) inklusive TOX®-Prüfbericht sowie der Aufbau-und-Inbetriebnahme-Service. Damit erhielt Geberit St. Egidien aus einer Hand zwei komplett ausgerüstete, nach der Installation sofort nutzbare Produktions-/Pressensysteme. Mit diesen ist es dann möglich, Installationssysteme zu fertigen, die vorbereitet sind für den Anschluss der neuesten Geberit-Dusch-WCs.

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