Umformen

Schmierstoffe für die Umformung und Betriebstechnik vom Systemlieferanten

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Eine der wichtigsten Komponenten für stabile Prozesse mit hoher Reproduzierbarkeit sind deshalb zuverlässige Umformschmierstoffe, wie Rolf Kirschmann, Abteilungsleiter Product-Center Metall, betont: „Ein auf unsere Anforderungen abgestimmtes Bearbeitungsöl ist das A und O für nachhaltig stabile Prozesse. Der Fokus liegt dabei vor allem auf der Verlängerung der Werkzeugstandzeiten – bei gleichbleibender Prozessqualität.“

Oest modifiziert Schmierstoff für Fischerwerke

Aus diesem Grund haben die Oest-Spezialisten – im eigenen Labor in Freudenstadt – ein Basisprodukt aus der Meba-Reihe speziell für Fischer modifiziert. Diese individuelle Formulierung ist bereits seit circa zwei Jahrzehnten erfolgreich im Einsatz.

Hinsichtlich der Logistik sind Oest Vertriebsleiter Gerald Wölfel und Rolf Kirschmann in engem Kontakt. Gerald Wölfel: „Wir sorgen proaktiv für optimale Lieferintervalle, alles läuft reibungslos.“ Rolf Kirschmann bestätigt: „Obwohl wir ein speziell formuliertes Bearbeitungsöl beziehen, ist dies stets mit kurzen Reaktionszeiten auf Abruf lieferbar. Wir sind froh, dass Oest die fristgerechte Herstellung und Bereitstellung gewährleistet.“

Schmierstoff-Lieferant begleitet Produkt- und Prozessanpassungen flexibel

Im Anschluss an die Fließpressoperationen folgen die Gewindeformprozesse. Durch die bei der Umformung entstehende Wärme erhitzen sich die Werkstücke auf Temperaturen bis 200 °C. Zum Gewindewalzen wird daher eine wassergemischte Emulsion mit hoher Kühlleistung verwendet. Es handelt sich um ein auf die Einsatzsituation adaptiertes Produkt aus der Colometa-Reihe.

„Auch in diesem Bereich laufen die Anwendungen seit vielen Jahren stabil. Die diversen Produkt- beziehungsweise Prozessanpassungen hat unser Partner Oest jeweils flexibel begleitet und seine Schmierstoffe erfolgreich adaptiert“, berichtet Rolf Kirschmann.

Schmierstoff-Lieferant berät auch bei der Teilereinigung

Nach dem Umformen müssen die Halbzeuge, insbesondere die Edelstahlteile, vor der Weiterbearbeitung von Ölrückständen befreit werden. Hierzu hat Fischer vor einigen Jahren eine Durchlauf-Reinigungsanlage speziell für Kleinteile angeschafft. Als Systemlieferant stand Oest auch bei dieser Projektierung mit Rat und Tat zur Seite.

„Da wir die Wirkstoffe unserer Schmierstoffe und ihren Einfluss auf das Prozessumfeld selbstverständlich im Detail kennen, können wir Prozesshilfsstoffe wie Teilereiniger zur Entfernung von Schmierstoffrückständen optimal darauf abstimmen“, erläutert Stefan Gernsheimer, Leiter der Oest-Anwendungstechnik. Neben Fließpressteilen werden auch Stanz- und Biegeteile aus dem Fertigungsbereich „Blechbearbeitung“ in dieser Anlage gereinigt.

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