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Siempelkamp liefert 6000-t-Stauch- und Lochpresse an Thyssenkrupp Rothe Erde

| Redakteur: M.A. Frauke Finus

Die Thyssenkrupp Rothe Erde GmbH, Weltmarktführer im Bereich Großwälzlager und führender Produzent nahtlos gewalzter Ringe, gab im Mai bei Siempelkamp eine neue 6000-t-Stauch- und Lochpresse zur Herstellung von Ringrohlingen für ihr Werk in Dortmund in Auftrag. Siempelkamp überzeugte Thyssenkrupp mit hohem Automatisierungsgrad, der eine rationelle Produktion gewährleistet.

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Die 6000 t Stauch- und Lochpresse im Entwurf – Vorderansicht.
Die 6000 t Stauch- und Lochpresse im Entwurf – Vorderansicht.
(Bild: Siempelkamp )

Thyssenkrupp Rothe Erde orderte die neue Stauch- und Lochpresse als Ersatz für eine ältere 4000-t-Presse am Standort Dortmund. Die neue Anlage wird Ringrohlinge mit einem Stückgewicht zwischen 400 kg und 25 t fertigen – der maximale Durchmesser der Lochscheiben wird 2500 mm betragen, ihre Höhe bis zu 830 mm. Die Presse produziert das Vormaterial für eine bereits vorhandene Ringwalze. Sie bringt eine höhere Presskraft auf als die alte, damit in Zukunft auch größere Rohlinge aus höherfesten Werkstoffen hergestellt werden können.

Siempelkamp liefert die Presse als Systemlösung mit allen peripheren Anlagenteilen. Die Lochbutzen und der Zunder werden automatisch abgefördert. Da außerdem manuelle Tätigkeiten wie das Aufgeben von Holzkohle und das Entfernen des Zunders vom unteren Verschiebetisch entfallen, erzielt die Anlage insgesamt einen hohen Automatisierungsgrad.

Überzeugt hat der hohe Automatisierungsgrad

Die Presse ist mit zwei Schwenkarmen mit hydraulisch betätigten Abstreifern ausgestattet. So kann auf den bisher üblichen Einsatz von Treibmitteln, zum Beispiel von Holzkohle, verzichtet werden: Die unerwünschte Aufkohlung der Pressteile entfällt, außerdem entstehen an der Presse kaum noch Staubemissionen.

Abgerundet wird das Auftragsvolumen durch Servicekrane für den Wechsel des Lochdorns und die steuerungstechnische Integration eines Robot-Manipulators, der die auf Schmiedetemperatur gebrachten Blöcke in die Presse fördert. Im Auftragsumfang enthalten sind ebenso die Kühl- und Schmiersysteme für den Vorlochdorn.

Samiron Mondal, als Geschäftsführer der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH zuständig für den Bereich Metallumformung, freut sich über den Rollentausch: „ Thyssenkrupp Rothe Erde ist mit uns seit vielen Jahren als Lieferant von Ringen verbunden. Jetzt setzen die Dortmunder erstmals auf unsere Expertise als kompetenter Hersteller und sind Kunden geworden. Überzeugt hat vor allem der hohe Automatisierungsgrad der Presse.“

Zielgerichtete Analyse aller prozessrelevanter Parameter

Mit der Softwarelösung Prod-IQ enthält die Stauch- und Lochpresse eine intelligente Leittechnik, die sowohl Produktionsdatenmanagement als auch das Qualitätswesen effektiv gestaltet. Ebenfalls enthalten ist „Dahmos“ (Data Acquisition Handling and Monitoring System), ein von Siempelkamp entwickeltes, datenbankbasiertes System, das die zielgerichtete Analyse aller prozessrelevanter Parameter sowie die frühzeitige und exakte Ermittlung von Störungen und Schwachstellen möglich macht.

Nach der Erteilung des Auftrages im Mai 2016 steht als nächster Schritt die Lieferung und Montage im Sommer und Herbst 2017 auf der Agenda des Siempelkamp-Teams. Die Produktionsbereitschaft ist für den Januar 2018 geplant.

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