Immer kleinere Losgrößen, schnelle Verarbeitung von Materialien mit stets veränderten Dicken – all dies soll zu wettbewerbsfähigen Preisen und bei maximaler Qualität geschehen: Auch die Anbieter von Maschinen für die Blechbearbeitung haben die Herausforderungen der Branche erkannt. Um sie zu bewältigen, haben sie ihre Angebote auf die gesamte Prozesskette erweitert.

Noch wird die Elektromobilität in Deutschland durch hohe Kosten gebremst. Doch klassische Produktionsverfahren wie das Umformen bieten für neue Anwendungsfälle noch Potenzial, wie Forscher anhand von zwei Komponenten für Elektroautos zeigen.

Dem Konstrukteur gibt das umfangreiche Softwarepaket von M-Design eine Vielzahl von Berechnungsmethoden und Berechnungshilfen an die Hand, die seine Arbeit wesentlich erleichtern. Eine einfache Anwenderoberfläche erleichtert das Bedienen. Zahlreiche Tabellen und Nachschlagewerke sowie aktuelle Zulieferer und Produktinformationen stehen zur Verfügung.

Erst hieß es, dass die Verbindungs- und Befestigungstechnik-Messe Fastener Fair im November in Stuttgart stattfinden wird, nun hat sich der Veranstalter doch anders entschieden. Hier die Hintergründe.

Coherent Inc. hat seinen Standort für Systeme und Subsysteme für die Mikromaterialbearbeitung in Gilching erweitert.

Fliegen soll in Zukunft umweltfreundlicher werden. Dabei stehen vor allem wasserstoffbasierte Antriebe im Mittelpunkt. Die größte Herausforderung: Das Gas in möglichst dichten Tanks und Rohrsystemen zu speichern. Das Magnetpulsschweißen könnte eine Lösung sein.

Alle drei Achsen einer Wasserstrahl-Schneidmaschine werden durch Servoantriebsverstärker gesteuert. Gemeinsam mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit 0,3 mm Durchmesser erreicht die CNC-basierte Maschine eine Genauigkeit von ±1 µm. Somit lassen sich komplexe Konturen schneiden.

Mercedes-Benz vertraut einmal öfter auf das Know-how der Grob-Werke. Jetzt sollen die Bemühungen um neuen Batteriegenerationen vertieft und die Produktion derselben vorbereitet werden.

Industrie 4.0 erfolgreich im Karosseriebau umgesetzt: Mit einem Predictive-Maintenance-System ist es Festo gelungen, Aufallzeiten in der Automobilindustrie um 25 Prozent zu reduzieren.

Mechanisch angetriebene Nullpunkt-Spannsysteme gelten als technisch einfache, zuverlässige und kostenmäßig attraktive Alternative zu den üblichen pneumatischen oder hydraulischen Varianten am Markt. Ein Schweizer Spannspezialist hat sein Produkt jetzt mit standardisierten Komponenten zum Multitalent gemacht.