Roboter sind aus der Automobilproduktion nicht mehr wegzudenken. Ein Roboter von Kuka steht im BMW-Werk in Dingolfing in einer Waschzelle. Dort führt er Bauteile millimetergenau den Reinigungsdüsen zur Reinigung zu. Dabei ist er Reinigungsmedien mit chemischen Zusätzen, hohen Temperaturen und hohen Reinigungsdrücken ausgesetzt.

Mit der Sonder-Website Corona liefert der Industrieverband Blechumformung (IBU) ab sofort einen aktuellen Infoservice – mit Fakten zu Kurzarbeitergeld, Finanzhilfen, Steuern, Arbeitsrecht, Arbeitsschutz, Auditierungen im Pandemiefall und vielem mehr.

Das Geschäftsfeld Stahl Service Center der Knauf Interfer hat in Mudersbach bei der Walter Patz GmbH investiert. Mit einer nagelneuen Spaltanlage des Maschinenbauers Georg bringt Walter Patz eine effizientere und wettbewerbsfähigere Produktion von Spaltbändern in Einklang mit Umwelt und wirtschaftlichem Erfolg – der Kunde profitiert.

Maßhaltigkeit und Präzision sind in der Blechverarbeitung wichtige Kriterien. Ausschuss und Zeitvergeudung soll es nicht geben. Hilfreich dabei ist der Einsatz von Laserliniensensoren mit der dimensionalen Dickenmessung statt mit punktförmigen Lasertriangulationssensoren. Mit der Informationsredundanz der Laserlinie ist das Verfahren wesentlich robuster und lässt neue Lösungen zu.

Der Automobilzulieferer GEDIA richtet sein Qualitätssicherungskonzept neu aus: Das Unternehmen stellt die bislang auf taktilen Systemen und Lehren basierende Messtechnik auf vollflächige optische 3D-Koordinatenmessung um. Der Systemwechsel macht GEDIA nicht nur flexibler, sondern sorgt auch für geringere Kosten und verkürzte die Messzeiten.

Durch die steigende Komplexität der Geometrien beim Umformen von Blechen in einem Schritt sowie durch die ständige Verkürzung der Taktzeiten sind die Anforderungen an die Tribologie in den letzten Jahren enorm gestiegen. Das bedeutet im Umkehrschluss, das richtige Schmiermittel in der richtigen Dosierung auf das Material aufzubringen. Dazu bedarf es aber einer sicheren Kontrolle.

Neue Materialien stellen im Bereich der Metallverarbeitung immer höhere Ansprüche an geeignete Verbindungstechniken. Konstrukteure und Techniker bedienen sich verstärkt der Methode des Klebens, um Werkstoffe dauerhaft miteinander zu verbinden. Generell lässt sich die Beständigkeit von geschweißten, gestanzten oder genieteten Bauteilen durch zusätzliches Kleben erhöhen.

Profile werden in der Industrie für vielfältige Anwendungen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht der Name Welser Profile weltweit für diese (mittlerweile Hightech-) Produkte, denn Profil ist nicht gleich Profil. Das niederösterreichische Familienunternehmen hat sich vor allem mit Spezialprofilen, die kunden- und anwendungsorientiert entwickelt und rollgeformt werden, zum Toplieferanten entwickelt.

Leichtbauroboter und intelligente Vakuum-Komponenten sind aus der digitalisierten und vernetzten Produktionswelt nicht mehr wegzudenken. Mit einer neuen Bin-Picking-Lösung, der Nutzung des digitalen Zwillings sowie einem Software-Tool für den zentralen Zugriff auf IO-Link-Komponenten bietet Schmalz einige Neuheiten für die smarte Fabrik.

Die Tuchel Maschinenbau GmbH, Salzbergen, hat eine neue Teilereinigungsanlage von BVL Oberflächentechnik in Betrieb genommen. Damit will der Hersteller von Kehrmaschinen, Schneeräumschilden und multifunktionalen Selbstfahrern alle zu lackierenden Werkstücke automatisch reinigen.