Mit der Einweihung seines neuen Tech-Centers in Neufahrn bei München will Prima Power den Startschuss für ein gewaltiges Wachstum in Deutschland geben. Der Umsatzanteil der Region D-A-CH soll von 4,5 % im Jahr 2017 auf 10 % steigen, sagte Ezio Basso, Managing Director des italienischen Herstellers von Blechbearbeitungsmaschinen, bei der Eröffnung.

Mit dem sogenannten Express Wire Coil Cladding können Antriebswellen additiv und ressourcenschonend oberflächenbearbeitet werden. Und so funktioniert's...

Die Stahlbau Süssen mit Firmensitz nahe Stuttgart setzt beim Verschweißen von Stahlkonstruktionen auf den Focus-Puls-Impulsschweißprozess aus dem Hause Rehm. Der in der Stahl verarbeitenden Industrie sonst übliche Sprühlichtbogen unterlag im Vergleichstest dem neuen Rehm-Impulsverfahren.

Im Bereich CAD/CAM tut sich was. Wir zeigen Ihnen, welches die interessantesten Neuheiten sind.

AP&T arbeitet mit Raufoss Technology, Hydro Aluminium und dem Forschungsinstitut Sintef an der Entwicklung eines neuen Umformverfahren von Aluminiumblech. Dieses Verfahren schafft die notwendigen Voraussetzungen für die Produktion von Pkw mit einem erheblich geringeren Gewicht als dies gegenwärtig der Fall ist.

Der österreichische Normalienhersteller Meusburger bietet nun auch Elemente zum Sichern von Buchsen und Zylinderstiften an. Die E 1225 Linsenkopfschraube mit Flansch ermöglicht nach Unternehmensangaben ein einfaches axiales Sichern von Führungs- und Bohrbuchsen ohne Bund.

Dauerhaft korrosionsgeschützte Automobilbauteile fertigt man aus verzinktem Stahlband. In der direkten Warmumformung barg dies bislang das Risiko, dass das Zink sich verflüssigt und das Werkstoffgefüge angreift, sodass im Bauteil Risse entstehen. Eine neue Oberfläche lässt dem Rost jetzt auch bei warm umgeformten Komponenten keine Chance und verkürzt zudem die Taktzeit.

„Produktionssysteme und -methoden für den Leichtbau – Wegbereiter zur E-Mobilität“, das war das Motto für das EFB-Kolloquium 2012 (Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V.), das mit dieser Veranstaltung bereits zum 32. Mal stattfand. In Bad Boll wurde einmal mehr ein Strauß von Forschungsergebnissen aus der Blechumformung geboten. Entwickler, Konstrukteure, Produktionsplaner und Wissenschaftler tauschten ihre Ergebnisse und Erfahrungen rund um die Blechverarbeitung aus.

Kaum verwunderlich: Der Lockdown aufgrund der Covid-19-Pandemie in diesem Frühjahr sorgte für einen Digitalisierungsschub. Wie enorm dieser war und wie der Maschinen- und Anlagenbau dabei abschneidet, zeigen jetzt aktuelle Zahlen einer Bitkom-Studie.

Modulare Reinigungsanlagen haben die nötige Anwendungsflexibilität, um auf Bauteil- oder Durchsatzwechsel schnell zu reagieren. Die Nutzung etablierter Komponenten und Verfahren sorgt dabei für Sicherheit, die niedrigeren Kosten zur Anlagenaufrüstung im Vergleich zur Neuanschaffung für finanzielle Freiräume.