Die vollständig automatisierte Verkettung von Produktionsprozessen kann in vielen Fällen sinnvoll sein. Bei zunehmender automatisierter Verkettung ist jedoch das Risiko groß, dass sich Störungen von Teilbereichen massiv auf das Gesamtsystem auswirken. Untersuchungen von kritischen Teilsystemen lassen sich beispielsweise mit Hilfe von Simulationen durchführen.

Gerade bei kleinen Losgrößen und beim Arbeiten mit teuren Werkstoffen wie Titan ist der Anreiz groß, den Ausschuss möglichst zu eliminieren und die Prozesseffizienz zu maximieren. Das war in der Herstellung gebogener Rohre mit Bohrungen beziehungsweise Ausschnitten bislang allerdings leichter gesagt als getan. Abhilfe schafft ein neuartiges, integriertes System.

Aufgrund der Entwicklungen rund um das Coronavirus wird die Euroblech verschoben. Der neue Termin ist im März 2021.

Bei der Fertigung von Werkzeugen für Entgratpressen ist eine hohe Genauigkeit erforderlich, denn ein komplettes Werkzeug besteht nicht selten aus Hunderten von Einzelkomponenten. Diese werden automatisch auf 14 CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, die im Verbund für die nötige Flexibilität sorgen.

Das finnische Unternehmen Coastone Oy entwickelt und baut servoelektrischen Blechbearbeitungsmaschinen, unter anderem Abkantpressen. Dabei hat man sich auf das Prinzip der Kugelroll-Spindeltechnik spezialisiert. Um diese Technik in Deutschland noch bekannter zu machen, wurde Anfang des Jahres in Erfurt ein Vorführ- und Schulungszentrum eröffnet.

Konventionelle Werkzeuge stoßen beim Umformen hochfester und spröder Bleche aus Kupfer oder Edel- oder Federstahl an ihre Grenzen. Lokales kurzzeitiges Erwärmen, etwa mit dem Laser, entfestigt die Werkstoffe jedoch soweit, dass sie sich leichter umformen lassen. Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT nutzt dieses Prinzip in seinem modularen Hy-Press-System.

Die SPI GmbH ist Anbieter von CAD/CAM-Lösungen für die Blechverarbeitung. Neben Standardlösungen wird aber auch Software individuell angepasst auf Kundenbedürfnisse geschrieben. Beispielsweise wurde ein Blechabwicklungsprogramm für einen Global-Player der Blechfertigungstechnik entwickelt, das seitdem einen wichtigen Platz im Fertigungsprozess einnimmt.

Beim zukunftsträchtigen Verfahren des flexiblen (3D-)Rollformens von Profilen sind nicht wenige Hindernisse zu überwinden. Mit modernen CAE-Tools für die Konstruktion und Simulation von Rollformprozessen lassen sich Projekte dieser Art jedoch realisieren. Der Softwarespezialist Data M hat eine der führenden Simulationsprogramme dafür entwickelt.

Der manuelle Düsenwechsel ist out. Der belgische Maschinenbauer LVD hat diesen jetzt in verschiedenen Laserbearbeitungsmaschinen automatisiert.

Stanzbetriebe sind wesentlicher Bestandteil einer Hightech-Fertigung. Sie produzieren Millionen von Teilen – manchmal sehr klein, aber immer hochpräzise. Aber mit der Produktion der Teile ist es nicht getan. Denn die Abnehmer dieser Teile verlangen nach sach-, produktions- und montagegerechter Verpackung beziehungsweise Lieferung. Dafür stehen sogenannte Blisterverpackungen.