Bleche maßgeschneidert querteilen und arrondieren

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Am Ausgang der Arrondieranlage befindet sich eine Bandseitenführung, die das Material mittig führt, um einen rechtwinkligen Schnitt in der Schere zu gewährleisten. Ein weiterer Zugwalzensatz ist nach der Seitenführung angebracht. Am Ausgang befindet sich das Messrad mit einem hochauflösenden Inkrementalgeber, welcher die exakte Länge mit einer großen Wiederholgenauigkeit der abgelängten Stäbe und Platinen garantiert.

Kaschiermaschine zum kratzfreien Stapeln der Platinen integriert

In der Anlage selbst ist eine Kaschiermaschine zum kratzfreien Stapeln der Platinen integriert. Die Maschine ist für die Kaschierung mit Folie von oben und mit Papier von der Unterseite ausgelegt. Damit das Papier an der Unterseite haftet, muss es über eine Heizung getrocknet und durch ein Ionisierungsgerät statisch aufgeladen werden.

Als nächste Station folgt eine sogenannte fliegende Schere, bestehend aus einem Maschinenuntergestell, vier Kugelrollwagen und einem auf geschliffenen Schienen verfahrbaren Scherenkopf (Bild 4).

Der Verfahrantrieb besteht aus einem hochdynamischen Servomotor kombiniert mit einer präzisen Kugelrollspindel.

Schnittgeschwindigkeit liegt bei 1,0 Sekunde für einen Doppelhub

Die komplette Anlage ist für eine Bandgeschwindigkeit von 40 m/min ausgelegt und fertigt, je nach Platinenlänge, bis zu 30 Platinen pro Minute. Die Schnittgeschwindigkeit der Schere beträgt 1,0 Sekunden für einen Doppelhub. Die Messer sind schnell zu wechseln und mit vier Schnittkanten ausgelegt. Die Schnittspaltverstellung erfolgt von außen über eine Feingewindespindel und exakte Parallelführungen.

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